固色剂配方还原,成分分析化验,成分含量检测

固色剂配方还原,成分分析化验,成分含量检测

微谱（上海总部、广州办）提供固色剂配方还原、成分分析化验、成分含量检测技术服务。（24小时免费技术咨询：400-700-8006转裴工，www.weiputech.com）

纤维和织物经染色后，虽然可以染出比较鲜艳的颜色，但由于有些染料上带有可溶性基团使湿处理牢度不佳，褪色和沾色现象不仅使得纺织品本身外观陈旧，同时染料还会从已染色的湿纤维上掉下来，以致沾污其纤维和织物。直接染料、酸性染料仅靠范德华力、氢键与纤维结合，其湿摩擦牢度较差；活性染料以共价键与纤维结合，牢度一般可以，但在染中、深色时其湿摩擦牢度也较低；用不溶性偶氮染料及硫化染料（含液体硫化染料）染深色时其湿摩擦牢度也不理想。为克服这些现象，通常进行固色处理，固色所用的助剂成为固色剂。

固色剂的作用是使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染料的牢度。总体说来，目前固色剂有阳离子表面活性固色剂、非表面活性季铵型固色剂、阳离子树脂型固色剂以及固色交联剂四种类型。各类染料与不同纤维结合的方式有化学结合（离子键、共价键和配位键）和物理结合（氢键和范德华力）。因此用于不同染料固色的固色剂作用机理是不同的。

固色剂具体用量根据各固色剂情况而定，一般为2%~4%；浴比1:20；温度60℃（或按有关资料介绍的最佳固色温度）。取染后并洗净的织物，浸于上述升温至预定温度的固色液中，在该温度下进行固色处理30分钟，取出，用清水浸洗2次，晾干。固色剂固色效果的判断标准通常有8种：色相变化、水洗牢度、皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度、湿熨烫牢度、干洗牢度及日晒牢度。

微谱技术通过成熟的固色剂配方还原、成分分析化验及成分含量检测技术，综合利用微观图谱分析仪器及权威的谱图解析资源数据库，对固色剂配方中的每个组分，逐一进行定性与定量分析和判定，找到对性能起决定性关键作用的某种主要的或微量的元素成分。这是彻底改善固色剂性能质量、研发新产品的重大技术突破所在，具有长远的技术创新意义。

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