水性磨削液配方

上一篇 / 下一篇 2012-09-29 16:45:35 / 精华(1)/ 置顶(1)/ 个人分类：精细化工

文件版本: V1.0
开发商: 本站原创
文件来源: 本地
界面语言: 简体中文
授权方式: 免费
运行平台: Win9X/Win2000/WinXP

水性磨削液配方分析

水性磨削液广泛应用于金属表面加工，禾川化工专业从事水性磨削液配方分析，成分分析，配方研制；禾川化工为磨削液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务；苏州禾川化工新材料科技有限公司（简称：禾川技术），为企业，科研的生产研发提供专业化解决方案。禾川技术以苏州大学为产学研基地，融合了中科院有机所、应化所、浙江大学、南京大学、苏州大学、华东理工大学等多家科研机构与高校的外围专家博士团队，依托生物纳米科技园、苏州大学、中科院纳米所强大的仪器测试平台，凭借强大的科研实力，多年丰富的研发经验，共同建立化工材料分析中心，新材料研发中心。禾川技术致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发；推进新项目整体研发进度，缩短研发周期，推动化工产业自主研发的进程。

磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之问既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，与车削、铣刀等切削方式不同，车削、铣刀切削方式大约有70％～80％的热量聚集在切屑上流走，传人工件的约占10％～20％，传人刀具的则不到5％，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60％～90％的热量被传人工件，仅有不到10％的热量被磨削带走，产生了大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30％，降低温度到100～150℃，减少切削力l0％～3O％，延长砂轮使用寿命4～5倍。