抗燃液压液配方

上一篇 / 下一篇 2012-11-02 09:49:57/ 个人分类：配方

禾川化工专业从事抗燃液压液成分分析配方分析，成分分析，配方研制，为液压液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务。

抗燃液压液配方

抗燃液压液的发展始于第二次世界大战末，首先是在飞机液压系统上的应用，并逐步推广到民用工业上使用，主要应用于冶金、采矿、电厂、机械加工等行业易接近高温明火的液压系统，以避免因使用传统的矿物油型液压油泄露引起的火灾事故的发生。液压传动是靠处于密闭容器内的液体压力能的传递来操作工作部件, 由于其体积小、质量轻、反应灵敏、传递平稳、安装方便、易于操作, 因而广泛用于船舶的舵机、锚机、导航系统以及阀门的开关遥控系统等。液压介质是液压传动中传递能量的介质, 在液压设备中起着传递能量、润滑设备、防腐防锈及冷却等重要作用。如果说油泵是整个液压系统的心脏, 那么液压介质就是液压系统的血液,它对液压系统的工作可靠性及寿命起着至关重要的作用。大量的事实表明, 70% 以上的液压故障是由工作介质引起的, 因此, 正确选择和使用液压介质对提高液压系统的工作性能及工作可靠性、安全性和延长寿命周期都有十分重要的意义。

1.液压液概述

随着液压技术不断发展，设备工况日益苛刻，安全环保的要求不断提高，促使各种类型的抗燃液压液得到不断发展和完善（分类如图1所示）。目前最广泛采用的抗燃液压液是水-乙二醇液体, 但其在使用中存在腐蚀金属和润滑性不良等问题。

1.1 水基抗燃液压液

1.1.1高水基抗燃液压液（HFA）

高水基抗燃液压液是一种以水为主要成分的抗燃液压油，含水量达到90~95%左右，包包括水包油乳液（HFAE）和无矿物油的水-化学液（HFAS）。HFAE从乳液（粒径为5~25μm）向微乳（粒径为0.02~0.2μm）发展，以克服乳液的热力学不稳定，同时提高了HFAE的润滑性能。直至今日，居主导地位的矿物油乳液一直在使用，出了浓度小于1%的医用白油或无生物杀伤剂的矿物油除外的HFAE，都是“严重水危害型”。为了适应环境，子1989年，日益扩大使用无矿物油的合成酯乳液。HFAS比HFAE具有更好的稳定性，不存在油分离和分出乳油的趋势。

1.1.2 油包水乳液（HFB）

HFB又称逆乳液，选择适宜的乳化剂控制HLB值，优化制备工艺等措施，可增加乳液的稳定性。HFB比HFA具有更好的润滑性和防腐性。据资料报道，HFB用于轴向柱塞泵的液压系统，压力可高达27Mpa。HFB微乳液的抗腐蚀性、抗磨损和润滑性类似于矿物油型液压液，但水含量必须大于40%，以确保其抗燃性能。HFB属于“严重水危害性”，在德国煤矿已禁止使用。

3.常见的配方

配方1：在此配方中，聚乙二醇用两种不同分子量的复配使用，本品的防锈效果较好。

组成	质量百分比	成分作用
乙二醇	25.0~30.0%
聚乙二醇	20.0~25.0%	增稠剂
水	45.0~50.0%
硫化脂肪酸钠	2.5~4.0%	挤压抗磨剂
多元醇抗泡剂	0.5~1.5%
混合防锈剂	2.0~5.0%

配方2：

用二乙二醇代替乙二醇作为液压液的主剂。

组成	质量百分比	成分作用
二乙二醇	32.0~35.0%
聚乙二醇	13.0~15.0%	增稠剂
十二醇无规聚醚（L64）	5.0~7.0%	低泡型表面活性剂
三乙醇胺	3.5~5.0%	防锈剂、PH调节剂
硫化脂肪酸钠	0.5~2.0%	挤压抗磨剂
去离子水	40.0~45.0%
苯并三氮唑	0.8~2.0%	缓蚀剂
色素	0.05-0.20%

配方3

考虑到乙二醇对人体的毒性及该装备特定的内部环境, 现特研制一种用甘油替换乙二醇的新型的符合装备要求的水-甘油型难燃液压液替代进日产品。

组成	质量百分比	成分作用
甘油	45.0~50.0%
去离子水	30.0~35.0%
聚乙二醇	12.0~18.0%	增稠剂
挤压抗磨剂	2.0~3.0%	抗磨剂
硼砂	0.3~1.0	缓蚀剂
苯并三氮唑	0.2~0.5%	缓蚀剂
三乙醇胺	0.5~1.0%	防锈剂、PH调节剂
复合抗泡剂	0.3~0.5%	抗泡剂