热熔压敏胶配方
上一篇 / 下一篇 2012-11-02 10:43:16/ 个人分类:配方
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热熔压敏胶配方
一、背景
热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品,较之前两者,热熔型压敏胶无溶剂,更有利于环保和安全生产,生产效率高,生产成本相对低,所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。尤其因为它不需要溶剂,在人们环保意识和保健意识日趋强烈的今天,比溶剂型压敏胶更加有市场和发展潜力,有希望代替溶剂型压敏胶 。
美国1965年Shell化学公司将SBS、SIS商业化后,热熔型压敏胶(HMPSA)就有一定程度的发展,到了70年代,此时世界正面临石油危机,能源的缺乏环保的需要使HMPSA得到了年增长率大于10%的快速发展 。
据统计,全世界热熔胶的年增长率约为8%,是胶粘剂总增长率的2倍。我国热熔胶的研制发展很迅速,平均年增长率高达35.9%,其中热熔压敏胶的年增长率为50.96%左右。热熔压敏胶最大的优点是不含有机溶剂,低公害、涂布速度快、自动化程度高、制品成本低,其价格是溶剂型压敏胶的50%~70% 。在美国最近设置的压敏胶带生产线均为热熔胶生产线,美国年产60亿平方米的胶带中热熔型占64%,在欧洲50亿平方米的胶带中热熔型占30%,日本年产l
我国的HMPSA占有率较低,约占总压敏胶的5%,仍在逐年增加。HMPSA制品市场广泛,潜力很大。近几年来由于生产设备的发展和原料大量进口的带动,我国热熔压敏胶出现了一个快速发展期,年产近五万吨的热熔压敏胶中,大多数用于一次性卫生材料,其次是制备胶带(称涂布胶)。因为热熔压敏胶带配方比较简单、成本较低,已出现热熔压敏型的保护膜胶带、双面胶带、皱纹纸胶带、泡棉胶带等产品直逼传统压敏胶的产品。尤其是浙、广等省热熔压敏胶带发展更快,占全国同类产品的95%以上。由于热熔压敏胶具有明显优点,正在以较快速度进入市场。除了热塑性弹性体外,丙烯酸酯、有机硅、无定形聚烯烃以及辐射固化型热熔压敏胶也均已投产,扩大了其应用领域。在环保要求日益提高的今天,可以预测在未来的几年内,热熔压敏胶制品将继续保持较快速度发展。随着中国加入世贸组织,越来越多的跨国企业将在中国投资,与中国的生产厂商合作。由此可见,对环境无污染,对人体无危害,符合“环保、健康、安全”三大要求的面向21世纪的生态环境胶粘剂是发展的必然趋势。
三、实用参考配方 SBS与SIS热熔型压敏胶体系中最佳配方为: 成分 质量百分比 成分说明 SIS 10-15% 主体树脂 SBS 10-15% 附加主体树脂 软化剂 10-15% 增粘剂 50-60% 防老剂 1% 其中不同牌号的基体对体系力学性能影响明显,SIS为基体热熔型压敏胶性能优于SBS热熔型压敏胶,但是为降低成本,可两者混合作为基体。对于不同SIS基体的热熔型压敏胶体系,需要通过不同的方法进行接枝丙烯酸丁酯基团改性。SIS基体通过熔融接枝丙烯酸丁酯等极性基团,可以明显提高SIS的极性,制得的热熔型压敏胶持粘性能和剥离性能有明显提高; 配方1:SBS性热熔胶 成分 质量百分比 成分说明 SBS 28-35% 主体树脂 C9石油树脂 15-20% 增粘树脂 萜烯树脂
25-30% 增粘树脂 环烷油
15-18% 软化剂 抗氧剂1010 0-2% 抗氧剂 配方2:SIS性热熔胶 成分 质量百分比 成分说明 SIS 55-65% 主体树脂 聚异丁烯 5-15% 增粘树脂 萜烯树脂 15-20% 增粘树脂 环烷油 15-20% 软化剂 抗氧剂1010 0-2% 抗氧剂 配方3:SEBS型热熔胶 SBS、SIS的氢化改性:由于在SBS、SIS分子中存在不饱和双键,因此易受热氧化,影响了热熔压敏胶的粘接性能和使用寿命。通过对SBS、SIS氢化制得饱和的热塑性弹性体SEBS、SEPS,用于制备压敏胶,可以提高其耐氧化,耐紫外线和耐热性能。 成分 质量百分比 成分说明 氢化改性的SBS 10-20% 主体树脂 SIS 15-25% 增粘树脂 C5石油树脂 15-25% 增粘树脂 松香树脂
15-25% 软化剂 环烷油
25-35% 抗氧剂1010 0-2% 抗氧剂 四、常见热熔胶
封边热熔胶,包覆热熔胶、高温热熔胶、低温热熔胶、中温热熔胶、无填料包覆热熔胶、封边热熔胶、热熔胶枪、热熔胶棒、热熔胶膜、热熔胶条、热熔胶条、eva热熔胶、高温电子热熔胶、高温聚酰胺热熔胶
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