水性脱模剂配方

上一篇 / 下一篇  2012-11-02 11:00:58/ 个人分类:配方

禾川化工专业从事脱模剂成分分析配方分析,成分分析,配方研制,为脱模剂相关企业提供整套技术解决方案一站式服务。

水性脱模剂配方

一、背景

脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质在橡胶、塑料制造工业中制造模型产品时为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品而需使用的必不可少的一种助剂。

在工业生产中,有些塑料如酚环氧聚酯高压聚乙烯等成型时比较难脱模,采用传统的石蜡或硅油,往往不能满足要求,特别是在不饱和聚酯环氧树脂成型的过程中,新型脱模剂的选择应用已成为不可缺少的重要内容目前,国产脱模剂多为油类油类脱模剂原材料少,成本高,易产生油雾,加工现场空气污浊程度高,对操作工人的健康产生危害而水溶性脱模剂操作安全,无油雾,对环境污染小,对人体健康损害小,且使用方便,逐步发展成油基脱模剂的代替品.现在市场上的水溶性脱模剂大多为进口产品,价格高,因此,开发此类产品有十分重要的意义。与传统的脱模剂相比,新型脱模剂具有选择粘附力强,能优先粘附在模具上而不传递给成型件,同时还能对树脂表面起到改性作用,有利于树脂流动性,提高成型件表面的质量。

另外脱模剂分为内脱模剂和外脱模剂。由于种种原因,内脱模剂使用很少, 目前一般广泛采用的仍然是外脱模剂。外脱模剂一般由介质和脱模活性物质组成。介质一般是有机溶剂或水, 脱模活性物质常见的有硅油、蜡及油脂等。现用的外脱模剂中的介质一般是有机溶剂如卤代烃及脂肪烃等, 由于所用有机溶剂通常有毒或可燃, 并污染环境而用水作溶剂则无这些缺点水基脱模剂的研制与应用国外早已开展现已有相当产品问世。国内在此领域还在起步阶段当前水基脱模剂市场用量正在逐渐变大随着人们环境保护意识的提高其用量肯定会增加。因此对水基脱模剂的研究与开发国内应引起足够的关注,因此以水为介质的水基脱模剂受到人们极大关注。

三、参考配方:

组分

投料量(g/L

甲基硅油

200~220

聚乙烯醇

50~80

SPAN 60

50~80

十二烷基磺酸钠

10~30

脂肪醇聚氧乙烯醚

10~30

尼泊金乙酯

5~20

低泡消泡剂

5~20

乌洛托品

30~80

余量

.市面常见脱模剂:

卵磷脂脱模剂、脂肪酸及其金属皂类脱模剂、硬脂酸皂类脱模剂、酯类脱模剂(硬脂改正丁酯、硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯)酰胺类脱模剂(油酸酰胺、硬脂酸酰胺、乙撑双油酸酰胺、)石蜡及烃类脱模剂(石蜡、微晶石蜡、液体石蜡、聚乙烯蜡)有机硅脱模剂、高聚物脱模剂、混合溶液型脱模剂、薄膜型脱模剂、膏状及蜡状型脱模剂、橡胶脱模剂、聚氨酯脱模剂、环氧脱模剂、高温脱模剂、钢铁脱模剂、聚醚改性聚硅氧烷内脱模剂、胺基改性聚硅氧烷内脱模剂、羟酸改性聚硅氧烷内脱模剂、氟系脱模剂、表面活性剂系脱模剂、无机物类脱模剂(滑石粉)、油脂系脱模剂(动物油脂(鲸油);石油系油脂(凡士林))、有机硅系脱模剂(溶剂型(硅油,硅漆)、乳液型(硅油);复合物型(硅油十二氧化硅)、气溶胶型(硅油)、烘干型(架桥型硅酮))、二甲基硅油脱模剂、甲基苯基硅油脱模剂、二乙基硅油脱模剂、乳化硅油脱模剂、甲基乙烯基硅橡胶脱模剂、甲基嵌段温室硫化硅橡胶、甲基硅树脂脱模剂、混合溶液型脱模剂、薄膜型脱模剂、油膏型脱模剂

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