禾川化工专业从事光学清洗剂成分分析配方分析,成分分析,配方研制,为清洗剂相关企业提供整套技术解决方案一站式服务。
光学清洗剂配方还原
光学清洗剂广泛应用于光学仪器玻璃等表面处理,禾川化工专业从事光学清洗剂配方分析,成分分析,配方研制;禾川化工为清洗剂相关企业提供整套技术解决方案一站式服务;苏州禾川化工新材料科技有限公司(简称:禾川技术),为企业,科研的生产研发提供专业化解决方案。禾川技术以苏州大学为产学研基地,融合了中科院有机所、应化所、浙江大学、南京大学、苏州大学、华东理工大学等多家科研机构与高校的外围专家博士团队,依托生物纳米科技园、苏州大学、中科院纳米所强大的仪器测试平台,凭借强大的科研实力,多年丰富的研发经验,共同建立化工材料分析中心,新材料研发中心。禾川技术致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发;推进新项目整体研发进度,缩短研发周期,推动化工产业自主研发的进程。
超声波清洗作用主要由三部分组成:超声波本身的能量,空穴爆破释放的能量以及超声波对媒液的搅拌作用。超声波本身具有很强的能量,当它在媒液中传播时,能把能量通过传媒质点传到清洗对象表面释放,造成污垢分散剥离。同时超声波在媒液的传播过程中是以正压和负压重复交替变化的方式向前传播,负压时在媒液中造成微小的真空洞穴,促使媒液中溶解的气体很快释放进入真空洞穴,形成空穴;正压时空穴被绝热压缩以至爆炸,释放巨大的能量,在气泡周围产生1012Pa~1013Pa的压力和局部高温,足以把对象表面的污垢击落,达到清洗效果,这就是所谓的空化效应。超声波对媒液的搅拌作用同时能促使以上两种作用更均匀地进行,加速污垢的剥离,提高清洗效率[3]。
超声波用于清洗始于20世纪50年代,随着技术的日渐成熟,超声波清洗被广泛应用于航空航天工业清洗发动机,液压及过滤系统;电子行业清洗硅片、电路板、电器元件等。90年代初,超声波清洗开始逐渐运用到光学零件清洗,最初光学零件超声波清洗技术不成熟,只是应用于工序间的清洗和光学零件抛光完工件的清洗;后来才逐渐发展到光学零件镀前的超净清洗,但是主要用于中小口径零件的清洗。对于口径大而且中心厚度厚的光学零件来说,镀前大批量超净清洗一直是一个难题。现主要对这种大而厚的零件的全自动超声波清洗工艺进行探讨。
典型清洗剂配方如下:(仅供参考)
组成
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百分含量
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成分作用
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6501
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2%~8%
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NP-10
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2%~8%
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焦磷酸甲
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5~8%
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油酸
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5%~25%
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三乙醇胺
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10%~22%
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十二烷基磺酸钠
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0.5%~3%
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苯并三氮唑
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0.01%~0.5%
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JFC
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1~3%
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乙二胺四乙酸二钠
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1%~ 2%
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水
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余量
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禾川技术专业从事清洗剂成分分析,配方的还原,技术开发:
酸性清洗剂,碱性清洗剂,络合物清洗剂,黏泥菌藻清洗剂,有机溶剂清洗剂,光学玻璃清洗剂(溶剂光学清洗剂, 水基光学清洗剂酸洗剂)除油剂,抛光剂,除锈剂(环保水性防锈剂)水膜置换防锈油,脱水防锈油,酸洗膏(剂),除油粉,除蜡水,脱漆剂洗板水,洗网水,玻璃油墨清洗剂,电子PCB清洗剂(无铅溶剂洗板水,碳氢溶剂洗板水)
金属清洗剂,环保碳氢清洗剂,金属脱脂剂,金属除油剂,酸洗剂,除油剂(中性除油剂,有机除油剂,超声波除油剂),白油清洗剂,水基脱脂清洗剂,水基清洗剂,水基除油剂,水基脱脂剂,水基金属清洗剂,水性清洗剂,环保水基清洗剂,金属油污清洗剂,金属除油清洗剂,中性金属清洗剂,铝除油剂,铜脱脂剂,不锈钢清洗剂,弱碱性金属清洗剂,铝合金脱脂剂,酸性脱脂剂,常温金属脱脂剂,金属除油脱脂粉(钢铁电解除油粉)金属表面除蜡水,金属表面防锈剂(水基金属防锈剂,铸铁防锈剂,工序间防锈剂,钢铁防锈剂,环保防锈剂,薄膜防锈剂,水溶性金属防锈剂,碳钢水性防锈剂,铸铁水性防锈剂,铝合金清洗剂(铝合金除油剂,酸性除油剂,铝清洗剂,铝材清洗剂,铝合金化学碱性大砂剂。铝合金除膜剂,铝光亮除油剂,铝合金除油剂,酸性除油剂
泡沫清洗剂,不锈钢清洗剂,管道清洗剂,精密电子仪器清洗剂,积碳清洗剂,地毯清洗剂,玻璃清洗剂,皮革清洗剂,塑料清洗剂,油污清洗剂,螺杆清洗剂,电脑清洗剂,电路板清洗剂,洗衣机清洗剂,发动机清洗剂,油墨清洗剂,汽车清洗剂,空调清洗剂;模具清洗剂
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12-8-20禾川