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低温锌系磷化液配方成分
低温锌系磷化液广泛应用于金属表面处理,禾川化工专业从事锌系磷化液配方分析,成分分析,配方研制;禾川化工为磷化液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务;苏州禾川化工新材料科技有限公司(简称:禾川技术),为企业,科研的生产研发提供专业化解决方案。禾川技术以苏州大学为产学研基地,融合了中科院有机所、应化所、浙江大学、南京大学、苏州大学、华东理工大学等多家科研机构与高校的外围专家博士团队,依托生物纳米科技园、苏州大学、中科院纳米所强大的仪器测试平台,凭借强大的科研实力,多年丰富的研发经验,共同建立化工材料分析中心,新材料研发中心。禾川技术致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发;推进新项目整体研发进度,缩短研发周期,推动化工产业自主研发的进程。
磷酸二氢锌是基本成膜物质,磷化膜的主要成份是磷酸铁和磷酸锌。它的浓度对磷化成膜过程和磷化膜结构有重要的影响。其浓度过高,则磷化膜结晶粗,排列紊乱,磷化膜脆。浓度过低,则磷化速度慢,磷化膜疏松、发暗。本研究中由于所选用复合添加剂的缓释作用,在磷化过程中溶液中 Zn2+变化较少,所以基础液的用量对磷化膜质量影响不大。
缓冲剂在磷化过程中主要是起到稳定体系的 pH值作用,同时对锌和铁离子起部分络合作用。在磷化过程,磷化液的酸度对磷化膜的形成和耐腐蚀影响是很大的,酸度过低时,基体表面溶解在表面及扩散在溶液中的铁离子很容易沉出并生成过多的晶核,诱发磷酸盐快速形成,使磷化液出现混浊,沉渣增多,成膜慢,所生成的磷化膜蓬松易出现挂灰现象 ,防腐能力较差。当酸度过高时,基体溶解速度加快,可提高成膜速度。但氢气放出速度快,易使磷化膜的孔隙多而大。磷化膜中易残留酸和游离的铁离子,使膜的耐腐蚀性降低,并易出现泛黄现象。因此,在磷化过程中,维持体系的 pH值稳定,对获得质量稳定的磷化膜非常重要。所以只有缓冲剂达到一定用量后,才能在磷化过程中能使体系的 pH保持相对稳定。
磷化液参考配方(仅供参考)
组份名称
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投料量(g/L)
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磷酸
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200~220
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氧化锌
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30~50
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磷酸二氢钠
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30~50
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钼酸铵
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1~3
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植酸
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1~2
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乙酸锰
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0~1
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氧化促进剂
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0~1
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低温促进剂
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0~1
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6501
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1~2
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AEO-9
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1~3
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水
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余量
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四.市面常见磷化液
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12-8-20禾川