玻璃切削液配方检测

上一篇 / 下一篇 2012-11-03 22:20:36/ 个人分类：配方

禾川化工专业从事玻璃切削液成分分析配方分析，成分分析，配方研制，为玻璃切削液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务。

玻璃切削液配方检测

玻璃切削液广泛应用于玻璃加工处理，禾川化工专业从事玻璃切削液配方分析，成分分析，配方研制；禾川化工为切削液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务；苏州禾川化工新材料科技有限公司（简称：禾川技术），为企业，科研的生产研发提供专业化解决方案。禾川技术以苏州大学为产学研基地，融合了中科院有机所、应化所、浙江大学、南京大学、苏州大学、华东理工大学等多家科研机构与高校的外围专家博士团队，依托生物纳米科技园、苏州大学、中科院纳米所强大的仪器测试平台，凭借强大的科研实力，多年丰富的研发经验，共同建立化工材料分析中心，新材料研发中心。禾川技术致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发；推进新项目整体研发进度，缩短研发周期，推动化工产业自主研发的进程。

水基切削液中含有大量水分,冷却性能好,但润滑性差,粘附力低,而且在使用过程中很容易引起加工设备及工件的锈蚀,因此,其润滑、防锈、抗蚀性能特别重要.只有通过添加防锈剂、润滑剂等物质,才能保证综合性能优异.切削液防锈性能的好坏,主要取决于防锈剂的结构和性能.常用的水溶性防锈剂有无机盐和有机物大类.无机盐为亚硝酸盐、磷酸盐、硅酸盐、硼酸盐、钼酸盐等,其中亚硝酸盐、磷酸盐因其毒性而被限制使用,硅酸盐易凝胶,硼酸盐溶解度太小,钼酸盐价格昂贵;而且大量的无机盐还会形成盐析,使浓溶液中润滑剂析出,因此,无机盐只能作为辅助添加剂,不能作为主体防锈剂.常用的有机防锈剂为羧酸盐或有机胺.一元羧酸防锈力很弱,二元羧酸防锈性稍好,但一般都是短链的分子,不具润滑性,而且羧酸盐不耐硬水;有机胺类是黑色金属有效的缓蚀剂,但其臭味又影响了推广使用.可作为水溶性润滑剂使用的只有油酸、亚油酸、氯化脂肪酸、磷酸三乙酯、聚乙二醇等几种物质,但它们的减摩抗极压能力有限.由此可见,传统的防锈剂和润滑剂功能单一,不能很好满足现代水基合成切削液的要求.为使切削液具有优良的综合性能,必须同时添加几种物质进行复配,这样不仅提高了产品的成本,而且由于各种添加剂之间相互作用复杂,势必给配方的确定造成困难.所以,最好能找到这样一种物质:既有防锈性,又有润滑性,同时易溶于水且在硬水中能稳定存在

切削液参考配方（仅供参考）

组份名称	投料量
基础油	50-60%
油酸	20~22%
三乙醇胺	3~5
聚乙二醇	2~4
二乙二醇丁醚	1~3
油酸钾	2-4%
AEO-9	1-2%
妥尔油	1-3.0%
硅酸钠	0.5-1.0%
苯并三氮唑	0~1
BHT	0.2-0.5%
水	余量