玻璃切削液配方转让

上一篇 / 下一篇 2012-11-03 22:21:48/ 个人分类：配方

禾川化工专业从事玻璃切削液成分分析配方分析，成分分析，配方研制，为玻璃切削液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务。

玻璃切削液配方转让

玻璃切削液广泛应用于玻璃加工处理，禾川化工专业从事玻璃切削液配方分析，成分分析，配方研制；禾川化工为切削液相关企业提供整套技术解决方案一站式服务；苏州禾川化工新材料科技有限公司（简称：禾川技术），为企业，科研的生产研发提供专业化解决方案。禾川技术以苏州大学为产学研基地，融合了中科院有机所、应化所、浙江大学、南京大学、苏州大学、华东理工大学等多家科研机构与高校的外围专家博士团队，依托生物纳米科技园、苏州大学、中科院纳米所强大的仪器测试平台，凭借强大的科研实力，多年丰富的研发经验，共同建立化工材料分析中心，新材料研发中心。禾川技术致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发；推进新项目整体研发进度，缩短研发周期，推动化工产业自主研发的进程。

冷却性是切削液最重要的指标.提高冷却性,关键是要保证在金属加工过程中,切削液能迅速渗入切削区,带走热能.清洗作用是通过润滑、浸渗,将切屑从刀具和工件表面分离开来,被切削液带走并沉降下来.因此,冷却清洗性能是润滑、渗透、分散等综合作用的结果.为此,需要添加表面活性剂,降低切削液的表面张力,以提高润湿速度.采用非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂(烷基苯磺酸钠, SDS)复配,能显著降低表面张力,切削液容易进入切削区,起到冷却和抗粘附磨损的作用

另外,由于刀具和被切削材料之间的接触面始终处于极压状态,所以切削液还应具有一定的极压性能.为达到这一要求,切削液必须具有适宜的粘度和较强的附着力,才能在切削区内保持有足够量的液膜形成坚固的润滑膜,使切屑离开切削区,限制积屑瘤的生长,同时起到边界润滑作用.普遍的做法是加入油性剂和极压剂,以保证其润滑减摩作用.通常认为,油基切削液的润滑性能比不含油的透明切削液要好.但有关文献表明,乳化油起润滑作用的并非基础油的油性基团,而是带极性基团的表面活性剂[6].这是因为带极性基团的表面活性剂在金属表面能形成物理或化学吸附,吸附膜比较牢固,能起到良好的润滑作用.因此,只要选择合适的表面活性剂,化学合成切削液完全有可能达到或超过乳化油的润滑水平.

切削液参考配方（仅供参考）

组份名称	投料量
基础油	50-60%
油酸	20~22%
三乙醇胺	3~5
聚乙二醇	2~4
二乙二醇丁醚	1~3
油酸钾	2-4%
NP-10	1-2%
妥尔油	1-3.0%
硅酸钠	0.5-1.0%
乌洛托品	0~1
BHT	0.2-0.5%
水	余量