高润滑ABS配方技术

上一篇 / 下一篇  2012-11-28 16:54:15/ 精华(3)/ 置顶(3)

高润滑ABS配方技术

高润滑ABS配方技术】通过禾川化工成熟的配方解析技术,广泛应用于汽车、电器、电子等塑料相关行业;禾川化工提供【高润滑ABS配方分析高润滑ABS配方检测、高润滑ABS配方还原、高润滑ABS配方技术】;同时帮助客户解决{ABS配方技术}问题,指导技术改进与研发。

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丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)具有较好的耐化学药品性和成型加工性,然而其耐热和耐候性差相对较差[2]。两者共混改性所得的 PC/ABS 合金在性能上可互补,不仅共混合金的耐热性、冲击强度以及拉伸强度优于 ABS,而且其熔体粘度比 PC低,加工性能好,制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性都大大降低,在电子电气、汽车以及许多高新技术领域用途广泛。

尽管PC/ABS合金体系中使用的卤/锑类复合阻燃剂可达到阻燃的目的,但在成型过程中往往存在着加工稳定性较差,物料容易发生热分解,导致成型温度区域变窄、制品外观和使用性能下降等问题。此外,由于含溴联苯醚阻燃剂在焚烧时会产生二噁英类等有毒物质,这在一定程度上促进了无卤、无锑阻燃剂的研究和产品的开发。

PC/ABS合金阻燃化的开发已逐渐向高效化、多功能化、环保化发展,提高阻燃效率、减少用量、降低对健康和环境的危害,已越来越引起人们重视,非卤阻燃 PC/ABS已成为开发、应用的主要趋势。以磷酸酯为代表的磷类阻燃体系,低毒、持久、价廉,可使阻燃剂完全实现无卤化。但磷系阻燃剂热稳定性及水解稳定性差,生产、加工和使用过程多副反应因此开发磷含量高、相对分子质量大、热稳定性好、低毒、低烟的磷系化合物以及利用不同磷酸酯在气固相协效阻燃的特性进行的复配技术成为有机磷系阻燃剂发展的趋势。而作为非磷、非卤阻燃体系代表的硅系阻燃剂高效,低毒,无污染,发烟少,有望成为新一代的新型环保无卤阻燃剂。

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