水性纳米锈转化底漆成分分析、配方检测

水性纳米锈转化底漆成分分析、配方检测

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   钢铁腐蚀每年给我们带来巨大的经济损失，为了防止钢铁材料的腐蚀，人们发明了多种防腐蚀方法，在众多的防腐蚀方法中，涂料涂装防腐技术最为经济，且简单易行，因此涂层防护成为钢铁材料最常用的防腐蚀方法。传统的涂料在涂装前需要将钢材进行表面处理达到Sa 2．5级的要求以使涂料发挥最佳的防腐效果，这不仅提高了工程成本还使钢材减薄，同时降低了钢材强度。对于一些大型建筑，如桥梁、复杂的设备、煤气贮气柜等在维修过程中，难以采用现代化的除锈方法，只能采用最简单的手工除锈，而手工除锈无法清除干净，难以达到要求，保证涂层质量。据统计，一般钢铁保护在维修施工费用中，除锈占45％左右，如果能减少或省去除锈的表面处理，将可显著降低涂装成本。

   转化型带锈涂料又称反应型带锈涂料，是利用能与铁锈起化学反应的转化剂，将铁锈转化为结构稳定致密的铁化合物，这种化合物没有去极化作用，可紧密地附着在钢结构表面，又可与耐蚀涂层良好键合，而成为耐蚀涂层与钢结构表面问的偶联物_1J。它是利用各种能与铁锈反应的物质，如有机酸、无机酸等，通过化学反应，把铁锈溶解成离子状态物质。然后再使它与加入到涂料中的铁络合剂作用，将有害的铁锈转化为无害、难溶、具有一定保护作用的络合物与螯合物。这些物质借助于成膜物的黏附作用，固定在钢铁基体表面，起着防锈颜料的作用圜。此类涂料常用的转化剂一般为磷酸一亚铁氰化钾或磷酸一丹宁酸l 3_。根据转化型带锈涂料所用转化剂的不同，锈蚀转化机理也不同。

   目前国内石油石化行业的储罐及大型钢结构设备的防腐蚀主要沿用喷砂或抛丸后进行涂装的老工艺，虽然防腐蚀效果较好，但也存在诸多缺点。上海路丰助剂有限公司开发出了采用改性的水分散体丙烯酸树脂与复合转化剂搭配的新一代水性铁锈转化产品，产品为白色乳状液，涂于铁锈表面后转化为黑色有机铁高分子化合物，对基体的附着力、防腐蚀性以及与其它涂层间的附着力等综合性能优良，能替代喷砂、抛丸的涂装前处理工艺。可以在除锈等级为St2．级的钢铁表面进行复合涂装。经常州国家涂料质量监督检验中心测试，单独的底漆对锈蚀的转化层经养护后盐雾试验时间达72 h(GB／T 1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》)，3％盐水浸泡时间达320 h(GB／T9274—88甲法《耐酸性测定》)，好于一般的防腐蚀底漆，现已在国内外很多重点项目上使用，取得了良好的经济效益和社会效益。

水性纳米锈转化底漆配方原理

依靠高分子胶柬上接枝的复合有机酸基团，将铁锈还原成具有防锈能力的钝化成分，同时高分子胶束在整个金属基体上发生分子级的重新排列，通过交叉成膜形成一张致密的大网，因为膜层直接与基材通过化学键结合，而且膜层的分子级重新排列使颗粒间几乎没有空隙，因此膜层具有高封闭性、高除锈性能、高附着力，从而彻底解决了除锈后涂装前的二次生锈问题以及除锈不彻底造成短期内的二次腐蚀问题。

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