如何做好一名车间主任

上一篇 / 下一篇  2010-12-01 14:24:07

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  作车间主任,有一段时间了,一直想跟院子里的朋友交流一下经验。我们公司主要生产小水针和冻干粉针,以后有什么问题大家可以共同讨论一下。取长补短阿!

  先剖析一下生产车间的结构:

  无菌室:配液,粉针灌装,水针灌装,匝盖,准备,洗瓶,灯检,贴标,包装,冻干,制水。而最容易出现问题的就是无菌室和包装,前段时间有几批药莫名其妙出现染菌现象,考察了不少方面,最终发现是高效过滤器有破漏的地方,赶紧进行修补,高效过滤器的检查真是不能马虎,不能简单地测几个点,要定期进行全检。避免出现意外重大事故。

  在我们公司,只要做完本职工作就需要去包装车间帮忙,这就造成了人员流动性过大,无法系统管理。尤其想在包装岗位引入绩效考核,难度确实很大。既要计件,又要做到药品及时清场,一直也没有很好的方法。在包装指令的下达上,我们通过水针粉针交替包装进一步避免混药。效果挺好。(redhorse68,)

  做管理,绩效考核机制是必须的,不光是包装岗位,灯检、灭菌等,包括洁净区内的管理也是一样,否则会形成一种工作散漫、质量意识较差的局面,对产品的质量存在较大的人为隐患。(tanxin5263,)

  其实管理的工作较难。像楼上andylin2001 说的那样,班组长及工段长的责任心及管理力度至关重要。包装:大班组,人员杂,就要敢骂,要敢吼(必竞林子大了什么人都有),有些时候车间里要做一个或几个杀一儆百。必要的考核少不了,关键是制度基本上合理,执行一定要到位,坚持不懈。从严要求,慢慢地就会都做好了。(初七,)

  车间主任没有权、没有钱,也没有多大技术公关难度,但做好就是很难。我当主任也是生产小计量水针和冻干粉,真的让我回忆起我当主任的一幕一幕了。

  先说你这个(这种)包装的问题:两个方式方法我是支持的。1、前道工序的人工作结束到包装组工作;2、绩效考核。

  我当时有如下方法:科学如实定量,前道工序下来人员要比专业包装的的定量少些,然后把量落实到单位时间。这样前道工序下来的人按照到包装时间定量。要重视培养包装组长的管理和业务能力,让其侧重于控制局面。同时更重要的是培养包装组的“助手”,助手最好为车间办公室的无料员、统计员及其他人员(各公司配置和叫法不同,依实际情况而定),其次来自前道工序哪个组的组长,让他们负责前道工序来包装的包装工作,同时帮助包装组长复核数量和分发包装材料。

  生产工作,生产管理我觉得计划是最重要的事情了。“忙中出错”在生产中真是太灵验了!还以包装为例,如果今天有前道工序人员包装,那么早上(应该说前一天晚上)就要与包装组长和上面我们所说的助手交代清楚,便于提前准备好包什么、包材领取、计数、包装地点。便予以落实。

  建议前道工序包装人员包装小品(批量小)、发货要求不急的品种。建议包装间一定及时清场、清理 ,保证无死角。建议包装间闲杂人员不要进入(特别是卫生员、设备员、办公室人员)人多手杂,容易混批。建议把包装分区管理。(xiuchaoxiu808,)

  生产管理,说起来可就多了。至于什么规范啊、绩效啊、什么5S等等,谁都会。但是你要知道,你的管理不可能脱离实际,人员文件素质、企业现状、发展战略、企业在人力资源方面的制度等,都会影响到你要实行某项制度或改革执行。有时看到生产上的问题,比如你觉得是高效出了问题,其实说不定就与企业福利制度有关,与公司实力有关,没钱,更换频率自然不可能那么多。

  企业没有壮大前,生产都会是这样,人员不可能专岗,但并不一定就是坏事。我到主张,人员需要定时更换岗位。计件制有利也有弊,就像成本控制一样,谁都知道好,但实行起来也会有很多问题,比如:你要求某个岗位8小时必须生产出多少量,材料消耗要低于某个值,但你考虑没有,一、企业对员工花时间培训没有?没有熟练的技能,是完成不了的,你能责怪员工吗?二、设备维修保养到位没有?三、放大生产,工艺稳定吗?易于普通员工操作掌握吗?四、奖罚公平吗?相关部门是不是也执行了奖罚制度?如果仅是生产员工,那会导致生产员工感到不公平。所以如果只是机械的去执行某个制度,或发现问就简单制订考核,是很难达到你想达到的目标。

  再有就是个人威信,有时候很多车间主任,并没有在车间实际干过,顶多也就是实习看了两眼,这就需要你深入生产第一线,去了解设备及相应SOP,简单点说,你知道清洁一个设备需要几个人,在多长时间内清洁干净?你去清过场吗?它消耗体力有多少?知道为什么很多生产部员工就怕清场,对所谓QA就是抵触,因为QA都是不干体力活的,他不知道那些拐角是多么的难清理,一些边角一不注意就可以把手割破,当然车间主任就要知道,你要综合实际,给予适当的时间和要求,才能让员工信服,如果只是一个强迫命令,可能长此下去,你的威信只能靠公司的那一纸任命来维护了。 (aiyrx,)

  企业的薪金待遇是提高职工积极能动性最主要的兴奋剂,相应的工资待遇上不去,说什么都是白搭,现在薪金低的企业都靠的是感情管理,但是这样的现象到底能维持多久呢?就是职工自己稍微有点不规范,你能卡钉卡帽的去处理,去罚款吗?当然,大的原则性的错误是不可以原谅的。(fhzywx,)

  我的看法:要心齐,人心齐,泰山移,要团结一致,共同克服难关;要有过硬的技术,这要靠时间来积累;要不断学习进步,生命不息,战斗不止。希望做为发酵车间主任的也来交流一下! (yinlijing2008,丁香园版主)

  在企业没有资本做大之前,很多东西都是人本管理,很难制度化。但是毕竟一些制度还是要去落实,只不过制度要因地制宜,企业要先做强再做大嘛;还要去考核组织、绩效(生产任务)、人员、卫生等等。

  小弟不才做过软胶囊车间、口服液车间,做车间主任累是肯定的,最重要的是要想的很全面、很细与责任心!(laiyanghui,)

  本人也是做小水针的车间主任,三年多了,感触多多。做基层工作,首先要有全局观念,要不非累死不可。根据不同的岗位选用合适的人,而且要好好培养,多多关心他们,这些人的素质和能力的强弱直接关系到以后工作完成的效果.这些最好能得到上司的支持。我很庆幸领导的信任,有机会直接去挑选应聘人员。实践证明,经过我面试进来的,大部分都很不错,而且有的还成为车间的骨干力量!的确,人是最重要的因素。

  工作琐碎,所以要有点耐心,一定得把工作分工好,落实好。做基层工作,关键时刻,还得以身作则。如果车间最累最脏最苦的活你可以干,而且干过。有员工就在背后说“主任都可以做,我们更可以做好”,所以有时身体力行比说什么的效果都好。

  责任心就不用说了。还得说说细心,工作得非常非常细心。上个月,我们刚刚通过GMP复认证。如果不仔仔细细的做好点点滴滴,至少不可能这么顺利的通过认证。当然,很多东东需要在实践中体验,领悟,总结。说得不对,请各位站友多多指教。(sherry007,)

  车间管理好坏关键在车间主任。怎样才能管理好车间?

  业务过硬:对本车间的剂型要精通。对本车间的品种要精通。否则无法指导工人工作。

  要坚持“早会制“:早上上班在大家最集中方便的地方(如办公室、包装室、或更衣室)利用十分钟的时间开个早会,主任讲今天的主要工作如:生产的品种、规格,包装的任务。人员的分配:假如有人请假,或有急的包装任务等。质量情况,注意事项等需要强调的。再一个就是需沟通的事情。

  养成开早会的习惯有很多好处:迟到现象少,谁来晚了或没来大家都知道;每天干什么清楚。可以把生产指令和包装指令贴在开会的室内告示板上。有利于各岗位写记录。制度的执行、问题的处理要公平合理。对任何人要一视同仁。

  主任就是带头干活的,要当好车间主任必须亲历亲为。这样即起个示范作用,有事也好分析原因。 (sunxiulan,)

  我当车间主任的感觉是三个字:忙、累、烦。一些感受楼上各位都说了很多,我特赞成小琦8022的说法'当车间主任一定要身体好,胃口好,精力足',另外,还要有一个好的性格。注意呀各位,我的不是说要见人就笑,而是说要有一个适合主任岗位的性格。那就是:公私分明、主意坚定、有大局观、有预见性、不欺软怕硬等等,另外还要有好的沟通能力,好的电脑使用,数据统计能力,善于总结分析.......呵呵 ,总之要是一个全能选手才行呀。对了,还要懂点心理学才好! (zych79,)

  当车间主任就要公正、正义、有责任心,具有较高工艺技术水平,有好的沟通能力。 (chunlaiw,)

  要能文能武才行。文的熟读GMP条款、SOP、工艺规程。武的要玩转整车间所用的设备。通晓工程、供应、销售和研发。

  最重要的是做协调工作、计划工作、统筹工作、等等。 (liuyanzong,)

  车间主任就是一头拉车的老马,健壮而且有头脑,还得有耐力,最重要的是得尥蹶子就得尥蹶子,否则就有人撂挑子。 (习力幽度,)

  我在一中型企业做冻干,已7年有余了。当然SOP,GMP,冻干产品处方、冻干曲线、设备等都掌握了一些,但管理还有好多的工作需要再深下去。作为车间主任,什么事都是你的,不过都要安排人去落实。现在车间的员工好多是80后(我也是接近80后),这部分人员感觉难管理。80后无所顾及,总是按自己的想法去办,往往给车间的工艺执行带来难度。我现在做的是,多到生产一线去,去看他们的操作,与他们交流,看工作中有什么难题;在执行力度上加大,对逐级负责制要求较高,各管各事,必须要抓好。平时还给车间的管理人员灌输一种思想,严格管理是对我们员工的爱护。精细化管理正是我要向其靠拢的,向丰田学习。单靠一个人是做不来的,要发动全员参与其中,提高热情,共同来完成精细化生产。我只是最近工作很忙,一直没有抽出时间来放松一下。其实象如车间主任应定期到外去参观学习,不宜长时间锁在公司或车间,对个人管理及心理都没有好处。我力主劳逸结合,但一年多来,我一直没有休息过,我的员工也是如此,她们太累了,我也累了。真的累了。(初七,)

  基层管理,制度第一。制度下面体现的是公平和公正。我的经验是制定了好的制度,员工的管理是很顺手的.在生产中,我们车间不鼓励主动帮助人,绝不多做一点和自己岗位职责无关的事情.每个人必须明白自己的责任是什么,需要做些什么事,该怎么去做。

  只需要做好自己分内的事情.当然,清场是唯一的例外。因为必须责任明确,防止错误和失误的发生。奖惩必须一目了然并且贯彻到底. (baihuan1008,)

  要相当好固体车间主任其实就一点懂管理,会用人。1、车间班子里要有一个懂技术的(技术主任);帮你解决车间生产出现的技术问题,2、要有一个精通设备的(设备主任),带领设备维修解决生产中出现的设备问题,3、要有一个统计、核算员,进行车间成本、物料核算,4、你的车间的班组长都是你信得过的人。你的重点是要把这些人用好,每周进行生产例会(以上人参加),传达上级任务,布置每周工作,并将每周工作进行总结。你不需要懂生产、会技术,就可以把车间管理的很好。工人有车间管理细则进行考核,你每天到车间巡视一下就可了。

  当然对于车间所有人的绩效工资你要有决定权,没有经济杠杆,你的说服力就减弱了不少了,处罚要有力度,奖励要明朗、公开。

  一定要有权威性,记住这是很重要的。 (cinit2005,)

  看了又经验的大侠们的交流,我深受启发,虽然我不是车间主任,但在车间里,我能感受到车间主任的压力。最忙最累!但是忙中难免会出现一些漏洞,比如管理上的漏洞,虽然有很多方面的管理是分配下去的,但是由于管理人员的管理不到位,或者年轻,没有经验,甚至有些不负责任的睁只眼闭只眼,造成一些不必要的浪费和事故。所以,不能所有的事情都由车间主任来承担,每个公司都应该培养一些优秀的管理人才,将车间分区或分部门专人负责,尤其是让管理人员多监督每一个工段的卫生、生产、流程等情况,对每一位操作工人不定期的进行考核,增强他们的责任感和对生产的了解。 (张贾,)

  我做车间主任三年了,感受挺深。所有的技术工作必须都会做,而且必须做的比手下的人做的好,要让手下的工人服气;所有的设备,知道原理,出问题能以最快的速度解决问题;和各部门的关系,必须和谐,需要其余部门合作的时候,能够拉上一群人;和老总关系要和谐,因为大家都得指望着你为大家争取利益,这是最关键的。安全,质量,效率,这6个字是我的做事次序。大家多交流。 (susanzz,)


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