液压机的应用

上一篇 / 下一篇  2010-07-17 14:35:06

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 液压机是以高压液体(油、乳化液等)传送工作压力的锻压机械。液压机的行程是可变的,能够在任意位置发出最大的工作力。液压机工作平稳,没有震动,容易达到较大的锻造深度,最适合于大锻件的锻造和大规格板料的拉深、打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机械也属于液压机一类。液压机力可分解为 和 两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为p,柱塞直径为d,力和之间的夹角为 X时,力对缸体产生一转矩,使缸体旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。 一般而言,机械压力机结构简单、生产节拍快、效率高,适于大批量、较简单的落料成型加工。而液压压力机适用于中小批量生产,有JIT要求的,形状多变的,对滑块的速度,压力,位置要求较精确的,根据订单加工的生产模式。各种配置的液压机在冲压加工中得到广泛应用,最常使用的有:20-250TC形单柱压机(加工小件);50-1000T四柱压机(加工大中尺寸件);双柱压机(用于加工有传送装置或偏心加压的大工件);工作压力5000T以上的双柱压机比较少。因为液压机可以精确的控制滑块速度,所以在拉延时,允许金属材料流动而不会撕裂,因此深拉延都使用液压机。液压机适用于以下拉延工序:产量低,模具更换频繁,需要多种拉延速度,液压垫压力变化大,压力调节要求高的深拉延。 以下几种情况的深拉延建议使用液压机。工件较复杂,要求设置简单化 因为工件设计复杂,要求的加工程序也较繁杂,而液压机的调节简单,适用于此种情况。 压机结构 当要求单台压机完成加工或者有多步拉延整形工序时,可用液压机。液压机还适用于深拉伸/或反拉伸的单线生产,由于有压力行程限制,使之适合于精整成型加工。有全压要求 液压机在拉伸过程中可保持最高压力不变,这样能够减小压机的吨位要求。

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