井盖模具的选择

上一篇 / 下一篇  2010-07-17 14:52:10

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选择井盖模具制造材料应注意: 零件产量很大、外形尺寸稳定的井盖模具应采用高性能的材料制造,这类模具材料还能进行低真空表面强化处理。 井盖模具形状复杂,精度要求高,制造周期长,模具的加工费远远超过模具的材料费用,这种模具也应采用高性能的材料制造。 高应力的井盖模具采用高性能的材料制造,并可用廉价的表面强化技术提高其耐用度。 零件产量不大的模具,形状简单、应力小、容易制造的模具,经常改形的模具,可用普通钢、铸铁甚至非金属制造。 井盖模具会出现失效的问题:井盖模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。井盖模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。制作井盖模具时工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。 制作井盖模具时无润滑或有润滑但是效果不佳,从而造成井盖模具提前永久失效! 影响复合材料井盖使用寿命的因素很多,归纳起来有:基体材料的强度及稳定性,增强材料的强度及稳定性,材料复合过程的界面结合效果,井盖露天部分的耐磨、耐老化性能,井盖的使用条件等, 井盖模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。 制作井盖模具时工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。

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  • 更新时间: 2010-07-17

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