井盖模具的选择

选择井盖模具制造材料应注意: 零件产量很大、外形尺寸稳定的井盖模具应采用高性能的材料制造，这类模具材料还能进行低真空表面强化处理。 井盖模具形状复杂，精度要求高，制造周期长，模具的加工费远远超过模具的材料费用，这种模具也应采用高性能的材料制造。 高应力的井盖模具采用高性能的材料制造，并可用廉价的表面强化技术提高其耐用度。 零件产量不大的模具，形状简单、应力小、容易制造的模具，经常改形的模具，可用普通钢、铸铁甚至非金属制造。 井盖模具会出现失效的问题：井盖模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。井盖模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。制作井盖模具时工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。 制作井盖模具时无润滑或有润滑但是效果不佳，从而造成井盖模具提前永久失效！ 影响复合材料井盖使用寿命的因素很多，归纳起来有：基体材料的强度及稳定性，增强材料的强度及稳定性，材料复合过程的界面结合效果，井盖露天部分的耐磨、耐老化性能，井盖的使用条件等， 井盖模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。 制作井盖模具时工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。

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