挤出机作用

挤出机机筒加热部分国内挤出机组一般采用不锈钢加热圈或铝加热圈加热,这两种加热圈没有热膨胀装置,加热时因螺丝的各膨胀点不同,长期加热,有松动现象,使得机筒贴紧度不好。现国内很多大型或合资厂家已改用风冷式陶瓷加热器,这种加热器都装有热膨胀装置,内有高强度弹簧,永远保持一定的压力,使发热圈紧贴机筒,加不加热都很紧,也非常省电。另外,模头加保温层也是省电的一种方法。晶点处理三台挤出机压力大小差距太大,挤出不稳定,造成晶点多。通常的做法是加大过滤网。以仕诚公司为例,在挤出机前加装一个背压装置,把压力调至三台挤出机差距小点,这样晶点会小很多。边料也是产成晶点多的一个原因,现有部分厂家用破碎机(国外有小螺杆挤压) ,建议边料处理最好采用压粒机组。国外也是压粒比较多,在塑料展上,压粒前有牵引,有变相轮,比国内更先进。破碎肯定有粉尘,压粒粉尘小,粉尘是晶点的源头之一,所以建议一般用压粒机组,压粒就是将边料通过物理挤压成粒状,这样既省电晶点又少。挤出机组直流与交流电机的省电比较这两种方式都省电,重在用法不同。直流电机有几十种,但在挤出机常用的有两种:第一种是1500 转普通直流电视,用在挤出机比较多,很多厂家在用,因价格适中,稳定性好,所以比较常用, 但维护麻烦。挤出机是塑料挤出生产线中的一个类型，它的螺杆挤出系统维护保养可以采取日常保养和定期保养两种方式。挤出机保养维护日常工作是在不占设备运转工时进行的，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，紧固易松动的螺纹件，润滑各运动件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。

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