AFS-9700全自动双道注射式原子荧光光度计

上一篇 / 下一篇  2011-09-15 14:48:01

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(1)注射泵----蠕动泵联用的断续流动进样系统(专利技术)

 

采 用具有专利技术的单注射泵-断续流动进样技术,即保证进样量精确和小剂量进样,又避免注射泵受强碱性溶液腐蚀漏液,同时又剔除管路清洗程序,实现在线清 洗,明显提高注射泵进样系统的分析速度(约40秒检测一个样品,是传统双注射泵测量时间的二分之一),提高仪器的可靠性,并降低仪器维护成本。

 

其 测量过程是:样品通过注射泵采入准确的样品量进入样品环储存;注射泵停止,压管阀关闭,蠕动泵转动,进样针吸取载流,推动采样环中的样品和另一管道中的还 原剂进入反应器以及气液分离器进行反应,在这一步中,挥发性氢化物和过量氢气形成,并由加在反应块前的氩气载送到石英炉中得到原子化;样品间一直有载流和 还原剂反应并形成氢气进入原子化器燃烧,不仅使原子化器一直有火焰维持,而且对整个管路进行了清洗,从而避免了样品间的污染

(2)夹管阀技术,无腐蚀、无交叉污染,寿命长,维护成本低

         国 内首创将压管阀技术应用在原子荧光仪器上,用压管阀代替换向阀或多通道阀,杜绝了记忆效应和交叉污染,降低了使用和维护成本,而且试剂在软管中流动,不接 触阀体,没有换向阀和多通道阀中的死角,便于清洗,不存在高酸度样品的腐蚀现象,并且压管阀技术成熟可靠,寿命长达几十万次,使用成本和维护成本低。

(3)高效旋流气液分离技术

采 用高效旋流式气液分离器,反应产物在氩气的携带下,沿切线方向进入特殊设计的气液分离器,混合溶液经氩气搅拌后进一步彻底反应,提高了仪器灵敏度,而产生 的废液靠蠕动泵排出,气态成份则沿着分离器的内壁成螺旋式上升,相当于分离路径加长若干倍,而且由于离心力作用使水蒸气以及水珠脱离,从而达到更好的气液 分离效果。

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