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玻璃业清洁能源推广难 企业被查后仍用不环保燃料
处罚过轻 玻璃行业清洁能源推广难
部分企业被查处后仍用不环保燃料，脱硫设备玩隐形，业界寄望大气“国十条”掀起环保风暴
河源旗滨硅业厂区，玻璃厂烟囱排放出的浓烟，成为周边居民投诉的焦点。
9月7日，记者暗访河源旗滨硅业时，用于加工石油焦粉的抽气罐正在运作，此前当地环保部门已责令其停止使用石油焦粉。
江门华尔润玻璃厂，烟囱正在排放浓烟。
玉峰玻璃厂的脱硫设备并没有开启，其下方的水池水面平静。
益胜玻璃厂码头，工人正在装卸石油焦粉。
上周，备受关注的《大气污染防治计划》(俗称大气“国十条”)出炉。该计划将大气污染防治上升至国家层面，提出严格控制产能过剩行业，特别是钢铁、水泥、平板玻璃、氧化铝等“两高一资”性行业的产能过剩问题；并明确将继续实行能源结构调整，加快推进清洁能源的推广使用。
作为典型的“两高一资”性行业，平板玻璃行业存在的污染问题一直受到关注。连日来，南方日报记者先后前往江门、中山、河源等地实地调查发现，近年来，在全国逐步提高平板玻璃行业环评准入门槛及力促清洁能源使用的大背景下，各地在对平板玻璃企业的污染防治把关上日趋加紧，但仍然有部分企业暗地里偷偷使用污染排放不达标的石油焦粉作为燃料，甚至采取白天开而晚上偷排、或环保部门检查时开启而走后就关闭等间歇性开启脱硫设施的隐蔽方式逃避监管排放污染物。
国家建筑材料工业环境监测中心副主任梅一飞指出，造成大量平板玻璃企业至今仍使用石油焦粉、煤焦粉等高污染燃料、甚至未经脱硫直接排放的原因在于目前国家对此没有严令禁止，多数企业为追求降低成本以谋取利益最大化，对可能受到的环境污染处罚抱有侥幸心理，这是一种极不负责任的态度。
业界普遍认为，随着此次大气“国十条”的出台，包括平板玻璃在内的“两高一资”性行业内即将掀起一场环保风暴，使用清洁能源作为燃料将成为平板玻璃行业的大势所趋，使用清洁能源的企业将在未来的竞争中占得先机。
河源旗滨硅业有限公司 地点：河源市东源县蓝口镇
蹲点1
被查石油焦粉设备仍在运行
河源东源县已探明的石英石储量达3亿吨，硅含量在95%以上，是亚洲优质石英石的重要基地。得益于丰富的矿产资源，近年来大批玻璃企业前往当地投资设厂，位于东源县蓝口镇的河源旗滨硅业有限公司便是其中之一。
2012年7月，该厂主要用于生产平板玻璃的首条生产线正式投入运营，但此后伴随而来的却是周边居民不时的投诉。记者在当地走访发现，与工厂紧挨着的车头山五星村民小组曾不止一次向当地政府投诉该厂的环境污染问题，当地环保部门也曾责令企业整改，但投诉并没有因此减少。
9月7日，记者以暗访形式进入该厂内部实地调查。上午10时许，该厂一条生产线正在运转，百余米高的烟囱里冒出灰色的烟气显得格外显眼。记者来到锅炉房周围，询问工人用的是什么燃料，但工人们讳莫如深。
经知情人士指点，记者随后找到了该厂的燃料仓库。仓库四周装有多角度旋转摄像头，并设有铁栅栏及“禁止通行”的标识牌。在通往燃料库的路上，共有四五个仓库，里面堆放着大量黑色粉末，地上是一层车轮痕迹。一名工人说，这是前几天用车上料时留下的。
工人所说的“料”，指的便是生产所用的燃料――石油焦粉。在燃料仓库后面的加工车间，记者发现4个用于运送石油焦粉的抽气罐一字排开，6名工作人员正在维修其中一个，其他数个抽气罐仍在正常运行。
“烧石油焦粉比烧天然气、重油的成本低很多，但污染要大。”现场一名约50岁的师傅告诉记者，工厂使用重油和石油焦粉两种燃料，其中石油焦粉占90%左右，重油占10%，一般每天要烧6－8吨的石油焦粉。
知情人士提供的信息称，早在2013年7月，该企业就因污染物排放不过关被当地环保部门责令停止使用石油焦粉作为生产燃料。9月9日，结合前期走访村民及暗访的情况，记者对厂方进行正面采访。
在工厂的办公室内，工厂环保部一名聂姓部长明确表示，工厂里的燃料百分百是重油。可当记者带着厂方人员来到堆放有大量石油焦粉的仓库及抽气罐内仍有嗡嗡气流声的加工车间时，工厂一名漆姓总经理助理转而辩解称，此前，他们考虑到能够降低生产成本，确实曾尝试使用石油焦粉作为燃料，但在今年7月23日当地环保部门前来检查，发现工厂的污染排放物未达标，要求工厂停止使用石油焦粉作为燃料后，工厂就再也没有使用过仓库内的燃料和加工车间。
他还称，石油焦粉原料堆积在仓库，系因厂方正在考虑如何处理，加工车间也在计划拆除。但对于具体实施的时间，厂方并未给出明确的时间表。
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