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黑色产业能否绿色转身?

2015.12.03

  钢铁、有色、煤炭,这三大产业在国民经济中一直占据较大比重,然而,因其耗能高、污染严重,也被视为工业体系中去黑化难度最大、任务最重的行业。

  《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》提出,要支持绿色清洁生产,推进传统制造业绿色改造,推动建立绿色低碳循环发展产业体系。那么,“十三五”临近,在践行绿色发展的大趋势下,这些行业能否实现绿色转身?在近日举行的2015中国循环经济论坛上,记者采访了相关领域的专家。

  钢铁工业:打造新一代钢铁流程

  中国钢铁工业协会发展与科技环保部主任黄导认为,“十三五”钢铁工业实现绿色发展,要在末端治理、节能减排、清洁生产、循环经济、低碳经济、工业生态链、绿色制造的基础上,形成以具备钢铁产品制造、能源转换、废弃物处理消纳和再资源化等功能,具有良好的经济、环境和社会效益的新一代钢铁流程为特点的发展模式。

  不过,他指出,当前钢铁企业实现绿色发展仍面临一系列问题。具体为:一是落后产能阻碍了行业节能减排水平提高。

  二是钢铁企业能源利用、水资源利用效率有待进一步提高。各企业间二次能源回收利用、水资源利用水平相差很大,存在企业间不平衡现象;中低温余热资源利用方面还有潜力可挖,非常规水资源利用有较大发展空间;能源管理水平、水资源管理水平和国外相比存在一定差距。

  三是自主创新水平不高,创新环境有待改善。钢铁行业循环经济突破性技术的研发耗资大,时间长,涉及范围广,非一个企业一个行业所能承担,需要国家资金支持和行业间协调。而我国在这一领域具有自主技术创新能力的企业较少,企业间技术水平差异较大,驱动发展后劲不足。

  四是钢铁行业与其他行业及社会之间的循环有待加强。钢铁行业与建材、化工、电力等相关行业之间的循环经济生态产业链尚未完全建立。

  五是循环经济激励政策不到位。企业利用余热余压发电等资源综合利用项目得不到有效认证,享受不到国家奖励;钢渣、尾矿利用等共性循环经济技术缺乏资金支持,给推广造成困难。

  他透露,目前钢铁工业“十三五”绿色发展路线图已制定完成,将重点推广系统集成烧结生产工序节能减排技术、系统集成烟气干法净化与余热余压综合利用技术、系统集成冶金渣处理利用与过程中余热利用技术,通过干熄焦、高炉干法除尘、转炉干法除尘“三干”技术等的应用,实现能源高效转移和利用、水资源高效与循环利用、铁资源高效与循环利用的“三利用”,对污染进行高效处理与无害化处理,实现废渣脱锌、废水脱盐、废气脱硫。

  “下一步,要建设一批资源节约型环境友好型示范企业,这些企业要以‘零排放’为目标,建设生产过程的固废、工业用水、二次能源回收利用3个循环链。大力推广节能技术,加强干熄焦、烧结余热回收、转炉余热回收、加热炉余热蒸汽回收等工作;完善和推广烧结漏风改造、高炉脱湿鼓风、燃气蒸汽联合循环发电等技术;研发非高炉炼铁、炉渣余热回收利用、高炉喷吹还原气体等前沿技术。”

  黄导还表示,与其他相关产业深度融合,是钢铁行业发展循环经济的根本出路。钢铁行业要围绕下游用户需求,努力开发更高强度、更长寿命、更加环保的材料,提高钢铁的耐候性、耐蚀性,减少钢材全生命周期内的消耗量;重点建设钢铁企业与建材、化工、电力等企业之间的循环经济产业链。

  有色工业:循环利用具备先天优势

  “绿色发展是新的要求和产业转型的主线,循环发展是提高资源的效率,低碳发展是能源结构的调整。对流程工业来讲,特别有色金属工业,绿色发展是‘十三五’的重点。”中国工程院院士、北京矿业研究总院原副院长邱定蕃指出,中国有色金属工业迫切需要实现绿色化。

  “近年来,有色金属工业在科技方面已经取得了很大进步,铜冶炼综合能耗、氧化铝综合能耗、铅冶炼综合能耗、电解锌综合能耗等指标都呈明显下降趋势。不过,由于有色金属工业的高速发展,排放比例虽然大幅度减小,但排放量却依然持续增大。”邱定蕃表示,绿色发展、循环发展和低碳发展的核心是资源高效利用和污染物最少排放,我国有色金属工业发展面临资源、环境、能源的制约,实现工业绿色化是必然的途径。但是,有色金属工业绿色化更需要政、产、学、研紧密结合,才有可能最终实现。

  “有色金属工业绿色化首先要改变经济增长方式。中国的主要有色金属产量如果继续增长下去,绿色化则很难实现。我们分析认为,‘十三五’期间,有色金属工业产量仍将持续增长,但增长幅度要明显低于‘十二五’,大概到2020年~2025年之间,有色金属工业的总产量与总能耗将会进入一个平台期,之后开始缓慢下降。”邱定蕃进一步说,有色金属本身价格就比较贵,企业生产的积极性也会高,再加上地方政府重视GDP,所以产能很难下来。因此,必须改变经济增长方式,依靠技术进步,提高投入产出比。

  “其次,是节能减排,减少温室气体排放。过去有一个概念,有色金属是高耗能行业,但具体问题应具体对待。对于铝来讲,生产一吨铝要消耗3万多千瓦时电,其二氧化碳排放量占全行业的86.19%。因此,要挖掘其二氧化碳减排潜力。而对于铜、铅、锌来讲,其主要问题是如何减少污染物排放,挖掘其节能的潜力。有色金属节能减排的侧重点不同,铝、镁、硅应以降低能耗为主,其次为加强环境保护、节约资源;而铜、铅、锌则更应注重环境保护,其次是节约资源、降低能耗。”同时,邱定蕃还提醒,有色、冶金行业要特别重视有害金属排放所引起的污染问题,污染一旦造成,各方面都会付出巨大代价。

  “最后要加强有色金属的循环利用。这些年我国的资源对外依存度很高,而大量的有色金属资源存在于城市的垃圾里面。未来城市才是最大的矿山。”邱定蕃认为,有色金属化学性质稳定、经济价值高等特点决定了有色金属循环利用具备很好的先天条件,但在污染控制与处理、产品质量、工艺技术等方面还有很多问题需要解决,因此需要加强对行业的重视程度,努力提高科技和管理水平,采用先进的工艺与装备,严格执行科学的管理制度,发现与加强未知研究。

  煤炭工业:绿色转型挑战巨大

  “全行业85%亏损,矿业可以说90%以上亏损,煤炭从土豪变成穷人,绿色转型的压力非常大。”中国煤炭加工利用协会常务副会长张绍强坦言,煤炭行业虽然一直以来坚持实践绿色循环发展,但仍受多方因素制约。

  “一方面是技术还需要进一步研发,比如经济性考虑不足,此外本身废弃资源品类附加值低,企业基本上都是亏损,影响了积极性;一方面是综合利用水平没有完全达到‘十二五’规划目标;另一方面是产业推进速度比预想要慢得多,受87号文件等政策的因素影响,对煤炭行业‘三废’利用造成了很大问题。”张绍强透露,煤炭行业“十三五”规划目前仍在研究阶段,但从行业考虑,重点发展方向大致可以确定为:1.大力推动清洁生产。2.推广循环经济典型经验。3.推动煤电和煤化工一体化发展。4.有序发展现代煤化工。

  张绍强有些许担忧地说:“目前国家制定的一些指标相对超前,比如原煤入选率现在2.5%,5年要提高到80%,煤矸石利用率要不低于80%,这都是很大的挑战。”

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