炭黑分散度仪 简介
碳黑在所有橡胶中具有决定性的影响，橡胶的一些重要物理，机械，动态，加工，成品的使用性能等特性均与碳黑及其他颗粒壮填料有关。因此测定碳黑分散度对研究最佳分散水平，分析物性，改革工艺，提高产品性能，节约能源等有重要意义。
GB6030及ISO 11345标准，运用这样的原理：当一个胶料中的各种填料分散良好时，光线从胶料的切割表面反射会显现出一个平整，光滑，无瑕疵的表面。如果胶料中的填料分散不好，表面就会呈现环形，凸行的包块或凹陷的痘痕。这些瑕疵的大小和数量可以用来表征胶料的实际分散与最适宜的分散之间的差距。确立一套包含10幅具有大小和数量不同的瑕疵标准图片，依据这些标准图片可以评定填料的分散程度。此法提供了在橡胶胶料中评价填料的分散程度并对分散程度进行分级的方法。
标准用于工厂在混炼和后加工过程中的快速检测，保证炭黑得到充分的适当的分散。标准的放大倍率在30-100倍之间。较低的放大倍率可以充分保证所观察到的样品面积具有足够的代表性，较高的放大倍率则有利于表现样品更细微的一些表面特征。
标准规定了评估橡胶中炭黑和炭黑/二氧化硅的宏观分散程度的定性你给，快速比较的试验方法。依据一套1~10级的标准图片来定级，用数字表示。此外还规定了数字等级来说明大团块状况的方法。
分散等级和相应的分散质量水平
分散等级 | 分散质量水平 |
９～１０ | 很好 |
８ | 好 |
７ | 可接受 |
５～６ | 不确定 |
３～４ | 差 |
１～２ | 很差 |
标准规定了5种可选择的方法:
A，目视显微镜或摄影显微镜观察法（30×放大倍率，适用于炭黑）；
B，分区对比显微镜观察法（30×放大倍率，适用于炭黑）；
C，目视显微镜或摄影显微镜观察法（100×放大倍率，适用于炭黑或炭黑/二氧化硅）；
D，分区对比显微镜观察法（100×放大倍率，适用于炭黑或炭黑/二氧化硅）；
E，大团块计算法（（100×放大倍率，适用于炭黑）；
方法Ａ－Ｄ的炭黑分散度等级是通过与一组１０张标准图片或电子版标准图片对比而确定，采用３０斜照光源，有效的放大倍率30×（方法Ａ，Ｂ）和100×（方法Ｃ，Ｄ）并以数值10（很好）到１（很差）表示。
方法Ｅ利用图像处理系统分析采用３０斜照光源，100倍有效放大倍率时团块的状态。分级数值10（很好）到１（很差）表示。10级表示没有直径≥23ＵＭ的团块；１级指对应现实中出现的最大量的大尺寸团块的情况。
