利用复脱色技术对提高油脂精炼率的研究
随着我国对生活素质提高， 对高级食用油要求量增大， 众多大型油脂企业生产一级食用油也日益增多， 油脂脱色成为生产高级食用油的重要环节，也是生产一级油的关键工艺。油脂脱色是利用某些具有选择性吸附的物质吸附除去油脂中大部分色素以及磷脂、过氧化物和微量金属元素等胶质杂质的方法[3]， 从而改善油品色泽和油品风味， 提高油脂的氧化稳定。
目前， 国内外油脂的脱色工艺普遍采用活性白土（酸活化膨润土） 做为吸附剂， 其价格低廉、脱色效果理想。其主要成分是SiO2 （60%～75%）， Al2O3 （12~18%）， CaO、MgO、Na2O 和K2O （5%～10%）[6]， 但传统白土脱色工艺中油脂提取率低， 白土在吸附色素和杂质的同时吸附了大量油脂， 吸附比例高达20%～30%， 造成大量油脂损失，如回收不当白土中的油脂会造成环境污染，因此对脱色工艺进行优化研究具有十分重要的意义。研究主要侧重
于脱色后油脂的提取率和色泽品质。因脱色过程中由于活性白土的催化作用， 使油脂中的一些非共轭脂肪酸转变成共轭脂肪酸， 共轭脂肪酸更易于氧化， 油脂氧化形成了醛、酮、酸、醇类化合物和吸附物质增多致使活性白土吸附率降低[12]。复脱色工艺就是为提高白土活性， 采取不同时间2 次添加白土， 1 次过滤， 从而在增加白土活性的同时最大程度提高了油脂的精炼率。
1 试验材料与方法
1.1 主要试验试剂及设备
1.1.1 试剂
三级大豆油， 黑龙江九三油脂集团； 活性白土，天华澎润土加工厂。
1.1.2 设备
UV2550 紫外分光光度计， 日本岛津公司； WSL2罗维朋比色计， 杭州大吉光电仪器有限公司； 水浴锅SYG-01， 常州法利电子设备厂； 离心分离机DY5-2， 北京时代北利离心机有限公司。
1.2 试验方法
1.2.1 传统脱色工艺和复脱色工艺流程
（1） 传统工艺流程：
大豆碱炼油→干燥→脱色→过滤→脱色油
↑ ↓
白土废白土
（2） 复脱色工艺流程：
大豆碱炼油→干燥→第1 次脱色→第2 次脱色→过滤→脱色油
↑ ↑ ↓
白土少量白土废白土
结论
综上所述， 在白土添加总量不变的情况下， 脱色效果明显优于传统脱色的前提下， 2 次白土添加时间分别为5min 和15min， 2 次白土添加量分别为1.0%和1.0%时油脂精炼率高达86.5%， 为油脂企业后续的脱色工艺改进提供了新的线索， 并证明复脱色工艺可以为油脂加工企业节约成本， 降低浪费。
