磁性金属检测仪测定与尾矿浓度的分析

      对精煤磁选机尾矿进行多次浓度和磁性物含量的检测,从尾矿浓度与磁性金属检测仪测定的磁性物含量关系中可以看出:尾矿中磁性物含量平均为0.046%,磁选效率在88%以上,磁性物回收率在99.8%以上,精煤磁选机磁性物的回收好,磁性物损失低,但精矿中夹裹煤泥多。
　　
      大屯选煤厂原煤重介旋流器的分选下限已达0.125mm,3~0.125mm的粗煤泥可以不再进行分选;精煤磁选机的处理能力、磁选效果和磁性金属检测仪等技术指标均能满足精煤泥系统中磁性物的脱除需要；取消煤泥旋流器分选工艺,可以简化洗选工艺生产环节,减少煤泥的泥化,提高浮选分选效果,可以减少精煤的损失,精煤产率将提高0.68个百分点,年收益增加约1000万元。
　　
      现行生产中精煤系统中分流的介质和分流的磁选机精矿一起进入煤泥合介桶混合后,由泵输送至煤泥旋流器进行分选,旋流器溢流和底流分别自流入精煤和中煤磁选机处理，并取样通过磁性金属检测仪得到其中的含量。由于精煤磁选机的精矿中夹褁煤泥多,所以需保留精煤磁选机磁精矿的分流再脱泥工艺。因此在设备布置上只取消煤泥分选旋流器,留有煤泥介质混合桶和泵等设备。
　　
      精煤磁选机尾矿中磁性金属检测仪的磁性物含量与尾矿浓度也没有正相关关系。这进一步说明了,磁选机尾矿中介质的损失与磁选机入料浓度无正相关关系。通过分析可以看出,精煤磁选机的磁性物回收效果、处理能力等均能满足精煤泥系统的煤泥水有效脱除磁性物的需要。