1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同，

　　a.常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

　　b.HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

　　c.HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

　　d.HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。

　　便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为：布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。时代公司生产的TH140、TH160、HLN-11A就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充!

　　2、HB -布氏硬度;

　　布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

　　布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。　　3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

　　HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

　　HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

　　HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

　　另外：

　　1.HRC含意是洛式硬度C标尺，

　　2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛

　　3.HRC适用范围HRC 20--67，相当于HB225--650

　　若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。

　　若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。

　　布式硬度上限值HB650,不能高于此值。　　4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。

　　布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW)，试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。

　　5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。

　　布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。

　　6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。)布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。

　　7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。　　布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。

　　8.在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。　　其中维氏硬度计又分一下几种

　　维氏硬度计和显微维氏硬度计区别

　　1维氏硬度计(Vickers hardnesstester)

　　用于测定材料维氏硬度值的硬度计。根据试验力的不同范围，维氏硬度试验分为三种形式。

　　试验力F≥49.03N或≥HV5为维氏硬度计。

　　试验力1.961N≤F<49.03N或HV0.2～

　　试验力0.09807N≤F<1.96N或HV0.01～HV0.2为显微维氏硬度计。

　　2小负荷维氏硬度计(low load Vickers hardnesstester)

　　测定材料小负荷维氏硬度值的硬度计。

　　3显微硬度计(microhardnesstester)

　　测定材料显微维氏硬度值和努氏硬度值的硬度计。