测试铝合金用的高温拉力机执行标准
测试铝合金用的高温拉力机执行标准：
本附录规定了采用落砂试验测定阳极氧化膜耐磨性的方法。
本附录适用于铝合金基体上阳极氧化膜耐磨性的测试。
A．2 方法提要
用规定的磨料在一定高度自由落下，冲刷试样表面的氧化膜，并使之磨穿。用落下磨料的质量评定氧化膜的耐磨性。
A．3 试验用仪器及磨料
A．3．1 试验用仪器结果的示意图（图A．1）如下： 单位为毫米
A．3．2 试验用磨料采用GB/T 2480规定的80号黑碳化硅。可重复使用50次，每次使用前应在105℃温度下烘干。
A．4 试样准备
A．4．1 试样应在型材的装饰面上截取。当不可能在型材上直接取样时，亦可采用生产工艺相同，表受检型材的试片代替。
A．4．2 试样的尺寸为50 mmX40 mm。
A．5 试验环境
A．5．1 试验应在相对湿度不大于80％的环境下进行。
A．5．2 试验时应注意避风。
A．6 试验步骤
A．6．1 按GB/T 4957规定的方法，用涡流仪测量试样氧化膜的厚度并作记录。
A．6．2 将试样固定在试样支座上，其受检面向上，测定氧化膜厚度的区域与导管相对，受检面与导管成45°角。
A．6．3 把经称量的磨料（到1 g）加入漏斗，打开开关让磨料自由落下，流量控制在320 g／min左右，同时观察受检试样，当试样受检面上出现一个小黑点，并逐渐扩大至2 mm左右时，立即关上开关停止落砂，再称取所乘磨料的质量，从以上2次称量中，计算出磨穿氧化膜所需用的磨料质量。
A．7 试验结果
用磨耗系数(f)判断，其计算公式如下：
f =m/h0………………………………………(A．1)
式中：
f—磨耗系数，单位为克每微米(g/μm)；
m—所消耗磨料的质量，单位为克(g)；
h0—氧化膜的厚度，单位为微米(μm)。
附 录 B
(资料性附录)
选择膜厚等级的指导
阳极氧化膜是铝合金建筑型材的主要质量特性之—，膜厚会影响到型材的耐蚀性、耐磨性、耐候性，影响型材的使用寿命，因而在不同的环境下使用的建筑型材应采用不同厚度的氧化膜。表B．1列出了不同厚度级别的氧化膜的使用环境，供消费者参考。
表 B．1
膜厚级别 | 使用环境 | 应用举例 |
AA10 | 用于室外大气清洁，远离工业污染，远离海洋的地方。室内一般情况下均可使用。 | 厨房用具，日用品，家用电器，装饰品，车辆外装饰，屋内，屋外门窗等 |
AA15 AA20 | 用于有工业大气污染，存在酸碱气氛，环境潮湿或常受雨淋，海洋性气候的地方。但上述环境状态都不十分严重。 | 厨房用具，船舶，屋外建筑材料，幕墙等 |
AA20 AA25 | 用于环境非常恶劣的地方。如长期受大气污染，受潮或雨淋、摩擦。特别是表面可能发生凝霜的地方。 | 船舶，幕墙。门窗。机械零件 |
附 录 C
(资料性附录)
阳极氧化膜的维护
铝合金阳极氧化膜损坏的主要原因是由于尘垢沉积，而吸收水分遭受腐蚀，尤其是当空气中含有硫化物时，更易腐蚀。建筑型材在长期使用时必须按时把氧化膜表面清理干净，以延长使用寿命。
氧化膜定期清理的周期一般为半年。相隔时间可根据使用环境的污染程度而定。清理时注意既要清理表面污垢，又要不损坏阳极氧化膜。
清理的方法可根据氧化膜可能发生被破坏的程度和规模而定。对于小型的工件通常用手进行轻轻擦拭，对于大型工件，就要求设法将粘滞的沉积物溶解掉。清理污垢一般采用含有适当润滑剂或中性的皂液的热水来清洗，也可使用纤维刷来除去附着的灰尘。不允许使用砂纸、钢丝刷或其他磨擦物，也不允许用酸或碱进行清理，以免破坏阳极氧化膜。在清洁处理后要用清水洗净，特别是有裂隙、污垢的地方，还要用软布沾上酒精来擦洗，zui后用优势的蜡对阳极氧化膜作上光处理。
