金属线材扭转试验机的正确操作方法
金属线材扭转试验机与材料扭转试验机的工作原理相近，是一种数显计数的线材扭转试验机，金属线材扭转试验机主要应用于材料及制成品的扭转力学性能的测量，也可用于材料及制成品的扭转破坏等性能试验。金属线材扭转试验机我厂研制的一种数显计数的新型金属线材扭转试验机，主要用于Ф0.1～＜Ф5.0的扭转试验。金属线材扭转试验机主要用于大专院校、科研部门、工矿企业的力学实验室的金属线材的力学性能分析，也广泛用于生产单位的在线检测；主要行业有钢厂高速线、预应力钢丝厂、质量监督、科研院所、公路交通、建筑行业、钢丝绳、电线电缆、电气化铁道用铜及铜合金导线、铜接触线等生产和使用部门.
金属线材扭转试验机主要用于测定金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材的表面和内部缺陷。为生产线材和使用线材的单位提供了可靠的测量手段。
单向扭转是指试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数或断裂。双向扭转是指试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数后，向相反方向旋转相同次数或试样断裂。
金属线材扭转试验机主要技术参数与工作条件
1 技术参数
参数 型号 | ZCXC-1 |
夹持范围(mm) | 0.1-5.0 |
两加头间标距(mm) | 500 |
单向扭转速度（转/分） | 30、60、90、120、180、300 |
速度误差 | ＜±5% |
记录转数（转） | 999.9 |
转数分辨力（转） | 0.1 |
两夹头同轴度(mm) | ＜0.4 |
移动导轨平行度（mm） | ＜0.2 |
钳口硬度( HRC ) | 55～65 |
试验机尺寸(mm) | 940×400×585 |
试验机重量(kg) | 100 |
供电电源 | AC 220V±10% 50Hz |
噪音 | ＜70 dB（A） |
装配质量 | 符合国家标准GB/T2611 |
包装 | 符合机械部标准 JB/T 614 |
2 工作条件
（1）在室温20℃±10℃范围内,相对湿度≤80%;
（2）在稳固的基础上放置;
（3）在周围无振动,无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中;
（4）电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。
金属线材扭转试验机结构特点
1机械结构
金属线材扭转试验机机型采用高性能交流电机作为动力输出，配以高精度减速电机，从而使动力能平稳输出。电机的驱动采用高可靠、高稳定变频器，提高机器运行的平顺性，降低功耗。一侧夹头固定在电机输出轴，另一侧夹头固定在可移动轴承座。移动座采用直线轴承，摩擦阻力小，保证了轴向移动的平直度。轴向拉紧力采用砝码施加，通过滑轮将作用力施加在线材上。
2 控制单元
控制系统选用进口微处理器，结合成熟的控制方法，使得控制单元在控制精度和运行稳定性方面得到保证。显示屏选用工业级液晶屏，具有寿命长、性能稳定、视角宽等特点。计数器为抗干扰能力强的霍尔传感器，该计数器同时还具有高灵敏度和较好的动态性能，本机具有自动判断线材断裂功能。
金属线材扭转试验机 安装与调试
1 安装
（1） 将设备从包装箱中取出，放置在一个水泥台面上，周围环境不能有腐蚀性介质,调节地脚螺栓，使机器水平。
（2）将机器可靠接地后，接通AC 220V电源，打开电源开关，检查LCD显示是否正常。
（3）光轴上可以动的滑块位置有一个磁铁，当试样断裂后，磁铁会靠近感应开关，机器蜂鸣，此时系统认为线材断裂。所以试验前，杠杆上的磁铁应离开感应开关1cm以上。
2 调试
（1）试样选取
试件尽可能平直，必要时可用手矫直，当用手不能矫直时，可将试件置于木材、塑料、铜质表面上，用这些相同材料制成的锤子或其它方法轻轻矫直。但不能伤及表面，也不得扭曲试件，局部有硬弯的线材不得用于试验。
※单向试验时的长度L应按GB/T 239.1-2012金属材料 线材 第1部分：单向扭转试验方法规定截取
※双向试验时的长度L应按GB/T 239.2-2012金属材料 线材 第2部分：双向扭转试验方法规定截取
(2)试样安装步骤
（a）选取合适的夹块，先夹持试样一端。
（b）再夹持试样另一端。
（c）将两夹头的螺丝拧紧，并保证试样在两夹头的中心线上。为防止试样打滑，尽量使用较大的扳手紧固。
（d）根据GB/T 239-2012的要求，为使试件在试验过程中平直，应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2%。选择合适的砝码，
金属线材扭转试验机操作与使用
5.1 显示界面
开机自动进入实验界面，液晶屏左侧显示已记录的正、反转转数，右侧显示运行信息，具体内容如下：
方向：当机器运行时指运行的方向，当机器停止时指上次运行的方向。
状态：机器状态有三种分别为等待、运行、断裂。当机器运行时，状态为运行，如果试样被扭断，机器会自动停止，蜂鸣提示，并且显示断裂。当状态为断裂时，机器将不接受任何操作指令。
模式：本机有两种模式可选，单向和双向。单向模式又分为单向停止和单向不停止，双向模式为双向停止。模式的选择是根据正反转转数的设置而定的，
速度：速度为分档设计，档位数和速度大小因机型有所不同。在试验界面按“变速”键速度会逐档增加，依次循环。-1型速度依次为30、60、90、120、180、300转/分；试验速度可根据图表5.2、5.3进行设置。
设置转数 | 按键操作 | ||||
正转 | 反转 | 正转 | 模式 | 反转 | 模式 |
x | 0 | 正转x转后停止 | 单向停止 | 一直反转 | 单向不停止 |
x | y | 正转x转后，反转y转，停止 | 双向停止 | 反转y转后，正转x转，停止 | 双向停止 |
0 | y | 一直正转 | 单向不停止 | 反转y转后，停止 | 单向停止 |
0 | 0 | 一直正转 | 单向不停止 | 一直反转 | 单向不停止 |
※单向试验时的速度应按GB/T 239.1-2012金属材料 线材 第1部分：单向扭转试验方法规定选取：
线材直径d(mm) | 扭转速度值r/s | ||
钢 | 铜及铜合金 | 铝及铝合金 | |
0.1≤d（D）<1 | 1或3a | 5 |
1 |
1≤d（D）<1.5 |
0.5或1a | 2 | |
1.5≤d（D）<3 | 1.5 | ||
3≤d（D）<3.6 |
1 | ||
3.6≤d（D）<5 | |||
a此速度仅适用于对应变速率不敏感的钢线材
5.3 试验步骤
1 常见故障处理方法序号故障现象故障检修维修方法1打开电源开关无反应电源：测量电源插座是否为AV220V；检测电源线；更换电源插座；更换电源线；保险管：观察是否烧坏；使用备用保险管；开关电源：观察开关电源指示灯是否点亮，用万用表测量电压；与厂家更换开关电源；线路：检测内部线路是都有脱落现象；连接脱落的线路；控制器：控制器故障；与厂家；2机器无法启动变频器：检查变频器是否正常工作；与厂家；线路：检测内部线路是都有脱落现象；连接脱落的线路；3不计数或断裂不停机接近开关：观察接近开关与磁铁的距离；观察接近开关靠近磁铁时指示灯是否点亮或屏幕状态是否改变；调整接近开关的位置；更换接近开关或磁铁；4转速不正常变频器：变频器参数设置不正确；与厂家；控制器：参数设置不正确；与厂家；2 保养（1）定期打扫机器上的灰尘，避免影响机器的精度。 （2）放在通风处，防止受潮。 标签：金属线材扭转试验机 |
