塑料磁力泵过流零件采用注塑成型，成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等不见易损坏的技术难题，使其性能更加完美化，塑料磁力泵是利用水磁连轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同静止的隔离套内，所以磁力泵是一种全封闭，无泄漏的泵型。

一、塑料磁力泵隔离套

在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，塑料磁力泵在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。塑料磁力泵隔离套选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。

二、塑料磁力泵润滑液控制

泵运转时，塑料磁力泵必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，塑料磁力泵可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

三、塑料磁力泵滑动轴承

磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以塑料磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

四、塑料磁力泵保护措施

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。磁力泵此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。