0.1Hz超低频高压发生器取代传统,成为主流的关键

0.1Hz超低频高压发生器替代工频耐压试验器，不但能有同样的等效性，而且设备的体大为缩小，重量大为减轻 ，理论上容量约为工频的五百分之一！

0.1Hz超低频高压发生器体积小，性能优异，取代传统，成为主流：

1.质量小、体积小、运输及使用方便

采用传统的工频耐压技术进行发电机局部和槽部绝缘缺陷检测时，因体积、质量的原因，在试验设备运输过程中，至少需要1辆大型卡车和1辆吊车。相比之下，超低频耐压试验设备质量小（质量约为工频耐压试验设备的1/500）、体积小，节省了大量人力、物力，运输和使用十分方便。

2.减少定子绕组端部防晕层损伤

与传统工频耐压试验装置相比，0.1Hz超低频高压发生器在耐压试验过程中所产生的电容电流更小，在电晕层产生的电能也就越小，从而减少对定子绕组端部防晕层的损伤。

3.降低发电机的绝缘破坏程度

在超低频耐压试验过程中，发电机局部产生的放电量很小，约为工频耐压试验时的1/3750，对发电机的绝缘破坏程度明显降低。如果发电机绝缘层薄弱，在进行工频耐压试验过程中，则有可能进一步遭到破坏，在一两年时间内最终导致绝缘击穿，为发电机安全运行埋下隐患。而采用超低频高压发生器则可以更好地保护发电机的绝缘层，从而延长发电机的使用寿命，降低发电机的事故发生概率。

4.更有效地检测出端部绝缘缺陷

在施加相等电压的条件下，采用0.1Hz超低频高压发生器比传统工频耐压试验装置在发电机线棒上产生的压降更小，因此可扩大施压范围，更容易发现发电机绝缘缺陷。