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#2机DCS改造电气测量安装调试概述

2021.2.18

  一、改造前设备状况

  我厂#2机组在改造前电气测量表计,包括发变组、励磁系统、厂用电、汽机锅炉辅助设备电动机的测量回路等,均为原始的指针式仪表。这些表计安装分散于各个系统的BTG台上,检修维护工作量较大,工艺落后。随着现代信息技术和电力工业的飞速发展,这种传统的测量模式已经不能满足时代的要求。数字式、微机化的数据采集处理系统在现代化的发电机组上已经获得全面的应用。上海新华控制工程有限公司DCS控制技术在各类电站的应用也越来越广泛,越来越成熟。我厂#2机组DCS系统电气测量改造运用了该公司的交流采样、数字通信等先进功能。

  二、改造范围

  2.1发电机-变压器组电气测量回路,安装一块新屏,屏内设备由多功能的电力监测仪表和变送器组成。

  2.2发电机-变压器组电能计量回路,安装一块新屏,屏内设备由两块电子式电能表、发电机转子及负序电流测量装置、发电机绝缘过热监测装置组成。

  2.36KVⅡA、ⅡB段电气测量回路,在就地开关柜上安装数字式多功能电力监测仪表。

  2.4UPS、柴油发电机、直流系统电气测量回路,安装一块新屏,屏内设备由变送器组成。

  2.5380V工作段、公用段、保安段电气测量回路。

  三、设备安装与调试

  3.1设备安装

  3.1.1#2发变组变送器屏安装:

  屏内装有两块分别监测发电机、高厂变的数字式电力监测仪表3720ACM,测量点名包括发电机有功功率、无功功率、三相电压、三相电流、频率、功率因数、有功电能、无功电能;高厂变有功功率、三相电流、有功电能;四块有功功率变送器,给热工DEH、MCS提供发电机功率信号;一块转子及负序电流变送器;两块频率变送器,给热工CCS系统提供信号。

  发电机和高厂变的3720ACM仪表通过自身的两路RS485通讯口联结送往RTU装置和#2机DCS系统。发电机和高厂变的电气参数在ECS画面上显示出来。转子及负序电流变送器利用本身的RS485通讯口与安装在电度表屏上的转子负序电流显示装置通讯,并利用显示装置的RS485口与#2机DCS系统进行通讯。

  3.1.2#2发变组电度表屏安装:

  屏内装有两块电子式电能表,分别计量发电机、高厂变的电能,并通过电能表自身的RS485通讯口相联后与#2机DCS系统通讯,电能数据在ECS系统参数表中显示。屏内安装的设备还有发电机绝缘过热监测装置,利用前端检测设备给ECS系统提供一对装置报警接点信号。

  3.1.3#2厂用变送器屏安装:

  该屏用于测量UPS、柴油发电机、直流电源系统,由变送器组成,输出的4-20mA模拟量送往ECS#2柜AI量采集板。实时数据在ECS画面上显示。

  3.1.4交流采样:

  此次#2机DCS系统改造,新华公司在ECS柜中采用了部分交流卡件,直接与电流互感器、电压互感器的二次側相连,经过卡件内部的模/数转换,变成数字量,通过内部的软件算法,在ECS画面上显示被测对象的一次值。交流采样具有很大的优点,简化了设备和中间回路,节约了资金,维护也更简单。本次接入交流采样卡件的设备和系统有:380V工作IIA、IIB段母线电压及备用分支电流、380V保安IIA、IIB段母线电压及备用电源电流、380V照明II段工作及备用电源电流、380V事故照明II段母线电压、380V工作段各低压电动机电流。

  3.1.5380V保安段低压电机:

  此次#2机DCS系统改造,保安段的电控设备全部进行了更新改造,电源开关和电机负荷开关选用了施奈德、西门子公司的电控柜。电机负荷的测量由各开关上的一个智能模块直接采集数据,并送出一个RS485通讯口。所有的RS485口按约定的通讯连接方式挂在一根通讯总线上,然后送至工程师站,与ECS主机通讯,数据直接在ECS画面上显示。

  3.1.66KVIIA、IIB段电力监控仪安装:

  每个间隔上安装一块数字式电力监控仪,采集各间隔的三相电压、电流,由仪表上的RS485通讯口向上位机传输数字信号,通讯格式为Modbus协议,可以监测到各间隔的有功电能、电流等多种参数。6KVII段共分成四路通讯线送到上位机(ECS#7柜)处理后,再送至通讯站DAS#10柜,经过RS485/RS232接口转换后送到ECS主机,各间隔的数据在ECS画面上显示。

  3.2调试

  采用AI量传输模式(4-20mA)的设备,通流、ECS画面显示的调试过程基本上比较顺利,调试的重点主要在采用通讯方式传输数据的设备上。发变组测量、电能、转子及负序电流、保安段负荷在调试过程中,由于各个设备的通讯规约与数据格式不同,新华公司在软件调试上遇到了一些难度,但是经过新华公司技术人员的努力,也顺利取得成功。6KV电力监控仪的通讯调试的时间相对较长,主要是因为设备多、通讯线路长、联结点多。通过新华公司及我班人员的共同努力,zui终也取得了较好的结果。

  数据通讯系统的调试成功,说明新华公司的产品,包括硬件与软件,都具有很强的兼容性和稳定性,对不同类型的设备,都能满足数据通讯的要求。同时新华公司的工程技术人员,也具有良好的技术素质和职业精神,在难题面前,能耐心细致地解决问题,体现了新华公司具备非常好的技术实力。

  四、投运情况

  #2机开机后,对各项电气测量参数进行了跟踪监测,数据均显示正确。6KV电力监测仪所传输的数据,有几个间隔的电流出现较大的波动。通过查询工程师站所记录的历史数据,判断为仪表有问题。生产仪表的厂家后,对仪表内部软件重新进行了升级。经过一段时间的监测,运行正常。整个数据通讯系统运行稳定,数据显示正常。

  五、改造前、后比较

  #2机运行中,设备的维护量减少,运行参数一目了然,测量准确性提高,提高了管理水平。改造后各种电气量数据都记录到历史数据库,对异常数据,可以查阅历史曲线,初步分析故障原因,还可以打印报表。

  六、改造经验小结

  6.16KVII段调试中由于时间紧,和厂家配合的时间少,所以对于调试方法、查找故障的手段没有吃透。大家在后来向新华公司技术人员学习请教的过程中作了较为详细的记载,尤其是与实际运行过程密切的几个问题,如通讯口的维护等,大家也进行了较好的交流,取得了较好的经验。

  6.2新华公司的交流采样具有广泛的应用前景,建议扩大交流采样的范围,将发变组、6KV厂用电的电气量也包括进去。并且所有的交流采样点由一面专门的采集柜组成,既可以与DCS系统通讯,还可以与外围的远动装置、MIS系统等通讯。这样可以更加精简设备,提升自身产品的功能,维护也更简便。


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