HPPO：小荷已露尖尖角
近期，我国过氧化氢直接氧化法制环氧丙烷（HPPO)捷报频传，吉林神华和中石化长岭炼化的项目分别取得重大进展，产品已投放市场。我国环氧丙烷产业的绿色低碳化发展迈上一个新台阶。这是中国化工报记者从9月1日召开的中国聚氨酯工业协会第十七次年会上了解到的。
清洁工艺门槛高
PO的生产工艺主要有氯醇化法、共氧化法和直接氧化法。与氯醇法和共氧化法工艺相比，HPPO工艺流程简单、副产物少，投资、能耗、污染明显减少，是我国鼓励发展的先进技术，也是环氧丙烷生产工艺的发展方向。
据中国聚氨酯工业协会秘书长朱长春介绍，氯醇法生产PO会消耗大量氯气，1吨产品会产生数十吨难处理的含氯废水和废渣，设备腐蚀和环境污染严重，因此相关工艺受到政策和环保法规的限制。共氧化法也存在污水产生量大的问题。
与氯醇法和共氧化法工艺相比，HPPO法没有联产产物，生产PO产品不受联产物市场的制约。该工艺更经济，用地少，工厂基础设施投入小，投资可减少25%。同时，HPPO工艺的废水量约是现有其他技术的30%，能耗是现有工艺的65%，仅以双氧水和丙烯为原料，产物为PO，副产物是水。因此，HPPO法符合清洁生产、低碳环保的理念。
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