裂解油化技术便是处理废塑料的手段之一,在我国,废塑料油化技术上世纪90年代就开始了,普经一度仅江苏省兴化市大小塑料炼油厂就有十几家,但大多是作坊形式,但我国之前的废塑料油化技术工艺系统化差,设备简陋,技术水平低,没有规模化,缺少高值回收技术和产品高值化,以塑料边角料和经过人工挑选的废塑料为原料。目前,随着裂解油化新技术的出现,在市场上饱受追捧。

  日本是热解油化工艺开发最多的国家,如川崎重工、三菱重工等大公司和许多小公司都在开发热解油化技术并已产业化。美国的全球资源公司Envion公司、加拿大JBI公司、英国的SITA公司、意大利的FISSOREAGENCY公司等都已实现热裂解油化技术的商业化。

  设备为釜式燃煤或燃油的反应器,在运行过程中遇到的最大问题是釜底清渣和管道中结胶,不能连续生产。在生产过程中经常出现胶质物质堵塞管道,釜压会迅速升高,存在安全隐患,所以只能熄火降温,清渣后再生产。这样既不能连续生产又浪费大量能源,工人的劳动强度非常大,生产成本很高,产量又小,很难产业化。