固废减排 为治理雾霾尽力
作为全球钢铁第一大国，我国每年生铁产量达8亿吨以上，占全球总产量约60%。如此庞大的钢铁工业每年都生产大量固体废弃物，尤其是高炉冶炼过程中每年产生的近千万吨高炉烟尘（又称瓦斯灰/布袋灰），含有锌、氯等多重杂质，成分复杂，处理困难，对高炉危害大，对环境保护形成严重威胁，并持续造成资源的严重浪费。
事实上，近年来，我国环渤海地区的雾霾与钢铁烟尘的巨量排放、流入社会有着直接关系。唐山鑫联环保科技有限公司坐落于京津冀协同发展示范区，一直专注于钢铁烟尘专业环保处理及清洁利用。此前，钢铁烟尘大部分简单堆放，部分烟尘流入烧砖、混入电煤等非法渠道。堆积工程中产生的大量烟尘，是pm2.5的重要来源，造成了严重的环境污染和资源浪费。
公司的烟尘等冶金固废减量排放及多元化清洁回收利用项目定位为河北省钢铁烟尘等冶金危废的集中处理中心，服务于京津冀以及周边地区的冶金工业，通过对钢铁烟尘、电镀污泥、湿法冶炼渣等含重金属危废的无害化处理及多元化清洁利用，而消除污染并实现资源的回收利用，带来良好的经济效益，具有重要的经济价值与社会价值。
唐山鑫联项目投资主体——红河锌联科技发展有限公司年处理钢铁烟尘能力已达130万吨。占我国钢铁烟尘（高炉瓦斯灰）有效处理量的70%，2016年预计年处理能力300万吨。红河锌联所面向的是全球钢铁烟尘及有色渣等冶金固废处理领域，在当前京津冀协同发展、国内外重视环保处理、重金属污染治理、雾霾治理的大背景下，扩大业务规模，加大领先优势，已发展成为全国乃至全世界范围内同行业处理规模最大、技术最先进、产业链最完整的公司。
通过唐山鑫联钢铁烟尘清洁利用及多元化回收项目进行彻底的无害化处理及清洁利用，避免该部分烟尘被排放到环境中污染环境，从而整体上极大地降低钢铁烟尘的排放总量及其对环境的影响。
以唐山及周边区域钢铁烟尘为原料，项目既可以有效节省运输成本，还可获得充足的原料、燃料资源。通过红河锌联合ZL技术处理，高炉烟尘最终回收出锌、铟、铁等有价金属，取出有害杂质来制成环保建材。相对于原生金属复杂的采、选、冶工序，大大减少了二氧化硫的排放和能源消耗。
固废减量排放、多元化清洁回收可帮助京津冀地区数量巨大的钢铁烟尘等含重金属冶炼废渣进行资源化、无害化处理，实现固体废弃物的综合利用，对推进发展循环经济、节能减排、建立清洁生产模式都具有重要的示范作用；同时还可保障国家紧缺战略金属，推进有色金属工业可持续发展。
