【求助】农药悬浮剂加工

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【求助】农药悬浮剂加工
请教一下各位高人,农药悬浮剂加工过程中使用润湿分散剂,乳化剂可以用到其中吗?如果可以的话起到什么效果?另外,黄原胶效果虽然很好,但是加入后悬浮剂入水呈块状下沉,感觉分散效果影响太大,基本不能自动分散。增稠剂的产品都有哪些,其用量方面有什么经验?
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最新回复

  • adg (2014-5-25 10:39:10)

    实际上我认为润湿分散剂,乳化剂都属于表面活性剂,都具有亲水性和亲油性,关键看是否适合SC体系。黄原胶是一种很好的增稠剂,改变流体特性和粘度的还有硅酸镁铝,阿拉伯树胶等,膨润土据说也有一定的效果。
    你说的入水块状下沉,我觉得不单单是黄原胶的原因,你看看是否润湿分散剂没有选好?
  • ass (2014-5-25 10:40:29)

    楼上说的是,润湿分散和乳化剂都是表面活性剂,关键是看更适合那种体系,SC,EC有所不同
    就增稠剂的方面,黄原胶还是不错的关键是比例不要太大了,要不然分散性会受到影响,可以和硅酸镁铝等和用来调节粘度
    如果想提高分散性,还可以加入一些分散剂,液体分散剂、固体分散剂都可以提高分散性
  • iop (2014-5-25 10:40:58)

    用过黄原胶之后几乎就没有分散性了,在水中呈现块状下沉。再就是,请问何为絮凝现象?我不知道絮凝和结块有什么区别吗?
  • nmn (2014-5-25 10:41:27)

    用过黄原胶之后几乎就没有分散性了,在水中呈现块状下沉。再就是,请问何为絮凝现象?我不知道絮凝和结块有什么区别吗?
  • vbnm (2014-5-25 10:42:15)

    是不是发生了反应了
  • 风往尘香 (2014-5-25 10:43:06)

    应该没有发有发生化学反应,测定原药的含量时,有效成分含量并没有减少。
  • shuishui (2014-5-25 10:44:01)

    黄原胶易溶于热水。冷水溶解比较慢
  • jiushi (2014-5-25 10:44:39)

    我的理解  
        絮凝顾名思义就是在贮藏的过程中悬浮剂产生了一些絮状物,可能是粘度过大或者别的什么原因,倒入水中成絮状下沉,分散性变差,甚至在剧烈的搅动下都不能使其分散。
        而结块指的就是在贮存过程中水分的挥发或者助剂选择不当等原因,悬浮剂产生的冻结现象(相当于冻结了),严重的甚至完全失去流动性。当然,也可能是增稠剂用量过大造成的,也有可能是各种成分之间发生了一些什么反应,等等吧。
        比较而言,絮凝在一定程度上还是有流动性的,只是分散性变得很差了。
  • teddy (2014-5-25 10:46:06)

    我想问问达人,粉体分散中用增稠剂会有什么效果
  • happydream (2014-5-25 10:46:48)

    因为个人认为不太的组分的改变 可能导致悬浮、颗粒、稠度的很大的改变 ,所以只有试试才知道
  • jiankufanhan (2014-5-25 10:47:43)

    相互帮助吗 客气撒
  • 艰苦奋斗 (2014-5-25 10:48:19)

    因为悬浮剂要保持稳定性,所以黄原胶的使用是必须的,也就影响了分散性。其实,在入水分散过程中,没必要一定要求初入水的分散效果,只要摇动3-5次能分散就是可以的。追求分散性就一定要降低粘度,会影响物理稳定性。这就要靠大量实验来寻找平衡点了。

    个人经验:1、分散剂是否合适;2、硅酸镁铝与黄原胶搭配使用,可以降低黄原胶用量,同时保持物理稳定性合格;3、添加的黄原胶要充分搅拌均匀,这个对判定黄原胶的加入量很重要;4、黄原胶要研磨后加入,不要研磨时加入(或者研磨时加一部分研磨后再加一部分),因为研磨会对黄原胶的增稠性能产生影响。

    关于絮凝、结块:絮凝一般会形成粘度很高的团粒,用手捏的时候不会有颗粒感,入水后很难分散;结块则是形成固体颗粒,用手捏会有颗粒感,有的甚至捏不碎。

    纯属个人观点,交流学习。多多指教
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