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中国核电重大专项进展顺利 完善事故预防措施

2011.3.27
核电重大专项完善事故预防措施(“十一五”重大科技成就巡礼)

  提高核电机组安全性和经济性

  据来自科技部的消息,核电重大专项启动以来,总体进展顺利,部分关键课题已取得了实质性进展和突破。该重大专项涵盖了压水堆专项、高温堆专项以及乏燃料后处理科研。其中压水堆专项包括95个项目,预计国家财政投入资金119.24亿元;高温堆专项包括52个项目,预计国家财政投入资金30亿元。乏燃料后处理科研列入核电重大专项后,目前总体实施方案也已基本完成。

  简称“大型核电站”的大型先进压水堆和高温气冷堆核电站项目是16个国家科技重大专项之一,实施这个重大专项,开展大型先进压水堆技术与装备的引进、消化、吸收和再创新,研发建设模块式高温气冷堆核电站,提高后处理技术能力,对全面提升我国核电及相关产业发展水平具有重要意义。

  压水堆专项总体目标是消化吸收AP1000核电技术,并通过再创新,研制出具有自主知识产权的、更大功率的“非能动”CAP1400核电机组,并建成示范工程。专项牵头实施单位为国家核电技术有限公司。压水堆专项在消化吸收AP1000的基础上,组织有关企业开展了多项关键技术攻关,完成了CAP1400的概念设计。CAP1400以提高安全性和经济性为主要目标,大量采用“非能动”技术,完善严重事故预防和缓解措施,使用高性能燃料组件,采用先进的堆芯设计、模块化设计和建造技术等。在保证安全性前提下,CAP1400电厂的额定功率较AP1000增加约20%,经济性进一步提高。

  高温堆专项总体目标是以我国已建成运行的10兆瓦高温气冷试验堆为基础,完成高温气冷堆核电厂关键技术攻关,建成具有自主知识产权的20万千瓦高温气冷堆示范电站;并开展氦气透平直接循环发电及高温堆制氢等技术研究,为发展第四代核电技术奠定基础。专项牵头实施单位为清华大学核研院、华能山东石岛湾核电有限公司、中核能源科技有限公司。

  高温气冷堆采用包覆颗粒球形燃料元件,以氦气做冷却剂,堆芯出口温度为700℃―950℃。模块式高温气冷堆具有安全性好、发电效率高、用途广、具有潜在经济性等特点。目前,专项在科研、设计、设备、工程现场等方面都取得了重要进展。标准机型设计研究、大型工程实验验证回路设计已完成,并开展了关键技术攻关;大型氦气工程试验回路已建成、燃料元件规模生产工艺系统已取得阶段性成果;示范工程主设备已完成订货,由国内企业自主设计和制造;核岛已具备浇注第一罐混凝土的条件。高温堆的选址及功率规模具有灵活性,除发电外,还能提供高温工艺热,在核能制氢、稠油热采等领域具有广泛应用前景。

  后处理科研专项总体目标是通过“以我为主、中外合作”,突破关键技术,全面掌握商用核电站乏燃料后处理技术,并建设大型商用乏燃料后处理示范工程,实现闭式燃料循环,为我国核电的可持续发展做出贡献。
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