企业老总话“质量提升”:做食品企业的“常青藤”

2010-7-14 08:17 来源: 中国质量新闻网
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南通罐头食品厂总经理 葛裕富

   南通罐头食品厂创立于1958年,是原轻工部定点的国家大型食品出口企业,主要生产肉类、水产、水果、家禽、蔬菜五大类50多个品种的罐头,产品畅销美国、加拿大、日本等40多个国家。我厂先后有5个产品获得原轻工业部优质产品奖、4个产品获得江苏省优质产品称号。1984年,方听凤尾鱼罐头获首届中国食品博览会金奖;1994年,午餐肉、火腿罐头获轻工部质量评比第一名;外销火腿罐头获轻工部质量评比第一名……享有食品出口行业常青藤的美誉。在52年的发展历程中,我们对质量有了更为鲜活深刻的认识:唯有狠抓质量才能在高风险的食品出口企业中永葆常青。

   今年的“质量提升”活动,与我们一直以来狠抓质量的思路相契合,同时也对我们提出了更高的要求,我们一定以此为契机,抓质量促提升,推动“质量提升”活动向纵深发展。

   强源固本是质量提升的基石。2007年初,新加坡农业食品和兽医局(AVA)突然加大了进口肉类食品中兽药残留的检测力度,国内许多老牌、名牌肉类罐头生产企业纷纷因被检出兽药超标,先后被新加坡暂停进口。到2007年下半年,全国仅剩南通罐头食品厂一家工厂还在向新加坡正常出口肉类罐头。对原料质量的狠抓不放是我厂在这次事件中屹立不倒的主要原因。

   过程控制是质量提升的关键。没有好的品质就不会有市场。我们根据罐头生产企业卫生规范要求和罐头生产的特点,先后制定了GMP、SSOP和HACCP等安全质量控制程序,企业内部上下层层把关,对整个生产过程严格控制:专职检验员对各个关键环节进行全程监控;车间安排值班班长进行巡回检查,保证各工艺过程符合工艺要求生产;特设专职卫生员负责按全过程的卫生要求进行监督。此外,我们还及时掌握产品质量信息向广大职工进行通报,逐步提高广大职工的质量意识,从而确保罐头成品的质量。

   成品检验是质量提升的核心。成品检验是产品出厂前的最后一道把关,我们坚持每批成品罐头都检验,只有检验合格后才出厂。我们不仅按照国家标准来对产品检验,更主要的是按照进口国的要求来检验。例如美国、加拿大等对罐头封口结构有特殊要求,为此我厂专门购买自动卷边投影仪、二重卷边检测仪、加压减压试漏机等检验机械,并有专人操作记录,大大提高了产品出口的合格率。

   质量提升应该是持续的。作为食品企业,我们应常怀危机感,进一步强化企业第一责任人意识,落实质量主体责任,不断推陈出新,提升质量安全与食品安全能力,坚持做食品出口企业的常青藤。