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Plastics - Controlled loop recycling of PVC-U profiles from windows and doors
本标准适合于具备危险废物经营许可证,并从事从废溶剂中通过蒸馏或精馏回收丙酮的企业。
Recycled Propanone
本标准适合于具备危险废物经营许可证,并从事从废溶剂中通过蒸馏或精馏回收乙醇的企业。
Recycled Ethanol
本标准适合于具备危险废物经营许可证,并从事从废溶剂中通过蒸馏或精馏回收甲醇的企业。
Recycled Methanol
Plastics – Controlled loop recycling of PVC-U profiles from windows and doors
Plastics - Controlled loop recycling of PVC-U profiles from windows and doors
将主要为硝酸铜的蚀刻废液通过离心泵输送至钢衬塑搪玻璃反应釜中,开启搅拌并缓缓加入湿品氧化铜以中和溶液中的游离硝酸,待溶液的pH值降低到2.0~3.0后停止加投料(该过程需要1.5小时),然后将料液通过离心泵输送压滤机进行过滤除杂,将透过液收集至搪玻璃反应釜中进行蒸发浓缩、冷却、结晶,再经离心机过滤后得到硝酸铜,母液经母液槽收集后通过离心泵输送到中转桶中,待下一批次使用。蒸发冷凝水经三级吸收后用氧化钙中和得到硝酸钙溶液,该溶液经纳滤膜处理后,浓水去蒸发浓缩、冷却、结晶回收硝酸钙,淡水去污水处理达标后排放。
Regenerated copper nitrate trihydrate product standard
将蚀刻退锡废液进行负压浓缩,馏出物经过三级吸收后回收稀硝酸,稀硝酸与适量的外购65%硝酸混合,配成一定当量的硝酸溶液,并加入少量硝酸铁或硝酸铁溶液、添加剂等,搅拌混合均匀配成再生退锡液。
Recycled tin stripping liquid product standard
4 总体要求 4.1 智能拆解技术与装备应符合《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件(2019 年本)》、 《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范公告管理暂行办法(2019 年本)》、《新能源汽车动力蓄 电池回收利用溯源管理暂行规定(2018 年第35 号)》、GB/T 34014、GB∕T 39224 相应部分的规定。 4.2 宜配备ERP(Enterprise Resource Planning)、MES(manufacturing execution system)、CCS (Central Control Systems)等多种信息化管理及控制系统,打造智慧工厂。 5 贮存要求 5.1 贮存应符合GB/T 39224 及《新能源汽车动力蓄电池回收服务网点建设和运营指南》(2019 年第 46 号)相应部分的规定。 5.2 贮存物料批量较大时宜优先采用集成WMS(Warehouse Management System)及WCS(Warehouse Control System)的自动化智能立体库进行贮存。含电池物料与不含电池物料宜分不同区域隔离贮存。 5.3 安全状态较差的电池应配备专用应急处置区域或应急处置装置进行贮存。应急处置区域或应急处 置装置应配套电池贮存区域、浸泡法放电区域、拆解处置区域等。贮存区域或各贮存单元应配套烟雾、 温度、红外等实时安全监控报警装置及消防、排烟、排水、废气处置装置。 5.4 贮存区域宜配备自动滚筒线、AGV、智能吊具等装备对物料进行转移。 5.5 贮存区域的智能化管理系统应与其它设备及智能化管理系统进行必要的数据连接和交互。 6 拆解要求 6.1 拆解应符合GB/T 33598 相应部分的规定。 6.2 安全状态较好的A 类电池可考虑自动化拆解,其它类别电池可在确保作业过程安全的情况下酌情 考虑自动化拆解。 注:按照《新能源汽车动力蓄电池回收服务网点建设和运营指南》(2019 年第46 号)6.2 的要求将电池分为A 类、 B 类、C 类三种安全状态。 6.3 拆解宜具备人工、半自动、全自动等多种作业模式。 6.4 批量大、结构简单等适合自动化拆解的电池,企业宜通过建立电池特征数据库、拆解工艺知识库 等,实现半自动化、自动化及智能化拆解。批量小、结构复杂等不适合自动化拆解的电池宜采用人工拆 解。 注1:对于具有多螺钉、激光焊接、强力结构胶等拆解费时费力的组装部位宜优先考虑自动化及智能化拆解。 注2:对于线束、扎带等组装类型繁多、结构设计复杂组件的拆解,宜采用人工拆解,鼓励企业进行自动化拆解及 智能化拆解的研究。 6.5 宜采用自动滚筒线、AGV、智能吊具、机器人等装备对物料进行转移。 T/DZJN35-2021 4 6.6 宜采用自动化或智能化技术对拆解物进行精细化分类。 6.7 拆解区域的智能化管理系统应与其它设备及智能化管理系统进行必要的数据连接和交互。 7 测试要求 7.1 应根据GB∕T 34015 相应部分的规定配备电池的余能测试装备。 7.2 应根据客户要求及余能测试结果确认电池是否进行梯次利用。应根据实际情况选择再生电池是否 放电、外接电路法放电或浸泡法放电,并根据GB∕T 33598.3 相应部分的规定配备所需放电装备。 7.3 测试装备应具备分析记录数据、多种工况模拟测试、建模及仿真功能,智能并快速判定电池的健 康状态。 7.4 测试区域的智能化管理系统应与其它设备及智能化管理系统进行必要的数据连接和交互。 8 性能要求 8.1 应采用节能、节水、环保、清洁、高效的技术与装备。 8.2 装备应具备充分的安全及防护性能。 8.3 装备应具有良好的通用性及互换性。 8.4 装备应具备良好的精度、量程等技术参数,满足过程质量要求。 8.5 装备应具备良好的快速换型性能。 8.6 装备应具备良好的操作性能及人机交互性能。 8.7 装备应具备良好的维护及保养性能。 8.8 装备应具备良好的可靠性。 8.9 装备宜具备良好的机械化、自动化、信息化及智能化性能。 9 安全与环保要求 9.1 工业固体废物的产生、贮存、处置等必须符合中华人民共和国主席令(第四十三号) 《中华人 民共和国固体废物污染环境防治法》第三章的相关规定,同时还应符合GB 16297、GB 18599、HJ 2025 相应部分的规定。 9.2 厂房应安装通风设施,配备消防沙箱、水基灭火器、消防栓、消防喷淋系统等安全消防设备,消 防设备数量及灭火器类型应符合GB 50140 的要求。 9.3 电池搬运、贮存、拆解、测试等区域应配备温感、烟感或红外成像监控报警系统,实时监控电池 过程安全状态。 9.4 智能拆解技术与装备应避免引起电池短路,并对潜在的电池起火、电解液泄露等风险具备充分的 应急安全处置功能。
Decommissioned power battery dismantling intelligent dismantling technology and equipment
5 技术要求 梯次利用电池家庭储能系统应满足GB/T 36558 中系统技术要求。 5.1 电池配组要求 家庭储能系统梯次利用锂离子电池应符合GB/T36558 中对锂离子电池的设备技术要求。电池配 组时,不同厂商电池不宜配组。梯次利用锂电池经过检测、筛选应满足健康度组合一致性、开路电 压组合一致性以及荷电保持能力组合一致性,组合一致性的计算方法见附录A,电池的检测项目见 附录B。 5.1.1 健康度一致性 电池按GB/T 34015.1-2020 规定进行5 小时率容量试验,采用附录A 式1 计算电池健康度,同 组电池最大健康度与最小健康度的差值应不大于5%。 T/DZJN40-2021 4 5.1.2 开路电压一致性 电池开路电压测量静置时间为2 h。单体电池组合,100% SOC 时各电池间的开路电压值不大于 50 mV;模组电池组合,100% SOC 时每个模组电池内各电池之间的开路电压值不大于50 mV。 5.1.3 荷电保持能力一致性 在100% SOC、静置1 个月后,同组电池的最大荷电保持能力与最小荷电保持能力的差值应不大 于2%。荷电保持能力一致性计算方法见附录A 式3。 5.2 梯次利用电池分级 根据梯次利用电池健康度的大小将其分级,并对家庭储能应用场景提出要求,应按照表1 的要求。 表1 梯次利用电池分级及家庭储能应用场景 健康度家庭储能应用场景 80% ? SOH ? 100% 光伏储能、风电储能、削峰填谷、备用电源 60% ? SOH ? 80% 光伏储能、削峰填谷、备用电源 40% ? SOH ? 60% 备用电源 5.3 储能逆变器 家庭储能系统的储能逆变器应符合GB/T 36558 中对储能逆变器的功能要求和性能要求。 5.4 电池管理系统 家庭储能系统电池管理系统应符合GB/T 36558 中对电池管理系统的一般要求和功能要求。 5.5 接线要求 用户应按照家庭级储能系统的配置要求进行接线,接入点处应采用易操作、可闭锁、具有手动 和自动操作的断路器,同时安装具有可视断点的隔离开关,不应自行变更接线方式,不应自行拆除 梯次利用锂离子电池的闭锁装置或使其失效。 5.6 绝缘电阻 按照GB/T 36276 中A.3.10 试验方法,在电池模块正极与外部裸露可导电部分之间、电池模块 负极与外部裸露可导电部分之间的绝缘电阻均不应小于1000 Ω/V。 储能系统接入点设备的绝缘强度应符合GB 50150 的规定,接入点各回路交直流电缆绝缘应满足 GB/T 12706.1 的规定。
Technical specification for cascade utilization battery home energy storage system
4 要求 4.1 通用技术要求 4.1.1 为推进动力电池梯次利用的技术应用,规范梯次利用电池设计,梯次利用电池储能系统应做到 安全可靠、节能环保、技术先进、经济合理。 4.1.2 梯次利用电池储能电站宜采用集装箱式置于空旷地区,尽量远离居民区,集装箱设计考虑防污、 防盐雾、防风沙、防湿热、防水、防严寒等性能与当地环境条件相适应,柜体装置外壳防护等级宜不低 于现行GB 4208 规定的IP54。 4.1.3 梯次利用电池储能系统需并网接入电网,接入要求应符合GB/T 36547-2018 第4 点基本规定。 4.1.4 梯次利用电池储能系统应用于工业、家庭等场景的应具备人机交互功能,包括电池信息实时查 看,系统运行状态记录等。 4.1.5 梯次利用储能系统应进行型式试验和产品认证。 T/DZJN39-2021 3 4.2 专用技术要求 梯次电池储能系统选用的梯次电芯、模组等应是从符合GB/T 31486 标准要求的动力蓄电池拆解而 来。 4.2.1 梯次电池储能系统应用于电力系统的设计应符合GB/T 36558 的要求。 4.2.2 梯次电池储能系统应用于电力系统的,宜具备但不限于平滑发电功率输出、跟踪计划发电、系 统调试、削峰填谷、紧急功率支撑等应用功能。 4.2.3 梯次电池储能系统接入电网的须符合GB/T 36547 的要求。 4.2.4 梯次电池储能设备应满足相应电压等级的电气设备绝缘耐压规定。 4.2.5 梯次电池储能设备电磁兼容应满足GB/T 14598.26 的要求。 4.2.6 梯次电池储能系统接入公共连接点的谐波电压应满足GB/T 14549 的要求,间谐波电压应满足 GB/T 24337 的要求,电压偏差应满足GB/T 12325 的要求,电压波动和闪变值应满足GB/T 12326 的 要求,电压不平衡度应满足GB/T 15543 的要求。 4.2.7 梯次电池储能系统应具有安全防护功能。 4.2.8 梯次电池储能系统应用于工业、家庭等备用电源的应按照负荷性质、负荷容量、允许中断供电 时间等要求确定系统的设计容量及额定输出功率。 4.2.9 梯次电池储能系统应用于安全防范系统的应满足GB 50348-2018 中6.12.4 的有关规定;梯次 电池储能系统应用于出入口控制系统工程的其设计应符合GB 50396-2007 中8.0.1 的有关规定;梯次电 池储能系统应用于民用闭路监视电视系统的其设计应符合GB 50198-2011 中3.5.2 的有关规定;梯次电 池储能系统应用于电子信息系统机房的其设计应符合GB 50174-2017 中8.1.7 及8.1.8 的有关规定。 4.3 电池管理系统 4.3.1 电池管理系统的拓扑配置应与储能变流器的拓扑、电池的成组方式相匹配与协调,并对电池运 行状态进行优化控制及全面管理。 4.3.2 电池管理系统各功能具体实现层级由电池管理系统的拓扑配置情况决定,宜分层就地实现。 4.3.3 电池管理系统的测量功能、计算功能、信息交互功能、故障诊断功能、电池的保护功能应符合 GB/T 36558-2018 中7.4.2 的要求。 4.3.4 电池管理系统除应具备GB/T 36558-2018 中7.4.2 功能外,还应具备对时、时间记录、存储、 故障录波、显示等功能。 4.3.5 电池管理系统保护应满足GB/T 36558-2018 中7.6.2 中的要求。 4.4 储能变流器 4.4.1 储能变流器应具有充放电功能、有功功率控制功能、无功功率调节功能和并离网切换功能。 注:并离网切换功能只针对具备并网和离网两种运行模式的储能变流器。 T/DZJN39-2021 4 4.4.2 储能变流器的效率、损耗、过载能力、功率控制精度、功率因数、绝缘耐压、噪声、外壳防护 等级等性能应符合GB/T 36558-2018 中7.5.2 的要求。 4.4.3 储能变流器的保护应满足GB/T 36558-2018 中7.6.3 中的要求。 4.5 监控系统要求 4.5.1 储能电源须配备监控系统,监控系统须能实现对电源监视、测量、控制,已具备遥测、遥信、 遥调、遥控等远动功能。 4.5.2 监控系统可由站控层、间隔层和网络设备等构成,并应采用分层、分布、开放式网络系统实现 连接。 4.5.3 监控系统通信网络宜采用以太网连接,并应具备与其他系统进行数据交换的接口。 4.5.4 监控系统与电池管理系统、功率变换系统通信应快速、可靠、通信规约可采用IEC61850、Modbus TCP/IP 等。 4.5.5 监控系统宜设置时钟同步系统、同步脉冲输出接口及数字接口应满足系统配置要求。 4.6 消防系统要求 4.6.1 消防设计应贯彻“预防为主,防消结合”的方针,防治和减少火灾危害,保障人身和财产安全。 4.6.2 消防设计应根据电站的不同规模、各类电池不同特性采取相应的消防措施、从全局出发、统筹 兼顾、做到安全适用、技术先进经济合理。 4.6.3 站内各建、构筑物和设备的火灾危险分类及其最低耐火等级应符合表4.1 的规定。
Cascade utilization battery energy storage system technical specification
4.1 通用要求 4.1.1 放电设备要求 放电设备应具备参数调节、参数保护、功能保护、一键停止或者急停、电池参数监控以及过程数据 记录等功能,同时应具有良好的绝缘性。放电设备使用相关线束应满足QC/T 29106—2014 中的条款要 求。 4.1.2 电池要求 若进行放电处理的电池包/电池模组/电池单体的外观明显异常,如有箱体或单体电池本身变形严 重、电池漏液、有明显的燃烧痕迹、模组正负极处无法连接等现象,则不应对其进行放电处理;若进行 放电处理的电池包/电池模组/电池单体的外观正常,应通过电池铭牌、标识信息等获取放电参数。 4.1.3 拆解要求 应符合GB/T 33598-2017 与GB/T 34015.2-2020 中相关拆解规范与拆卸要求。 4.2 人员 4.2.1 作业人员应具备锂电池的基础知识,能理解动力电池的串并联作用,能看懂高压电回路等。 4.2.2 作业人员须持有相应的职业资格证书,如电工操作证。 4.2.3 作业人员应经过工厂内部或外部专业性作业培训及考核。 4.2.4 作业人员应经过专业消防安全培训及演练,应熟悉作业流程和事故应急预案。 4.2.5 作业人员操作过程中应按GB/T 11651-2008 中个体防护装备的防护性能的说明要求穿戴和使用 防护装备。 4.2.6 作业人员应按照作业指导书、作业规范安全作业。 4.2.7 相关人员应掌握基本的心肺复苏等急救措施,应有相关监护人。 5 安全放电 将电池包(模组)、电池单体单体放电至截止电压。 注:当退役动力电池无法进行梯次利用时,为防止拆解、存储及破碎时出现安全事故,对电池进行的完全放电。 5.1 截止放电 根据各电池单体厂家、材料体系要求,将电池放电到荷电状态为0%的状态,不同材料体系锂电池 放电截止电压,如无法获取电池具体信息,应按照表1 的要求,分别放电到对应截止电压。
Dismantling and discharging technology and safety regulations of decommissioned power batteries
4.1 安全 4.1.1 人员的要求 分选过程应由具备蓄电池相关知识的专业人员进行,操作人员应按GB/T 11651-2008 的要求穿戴好 相应的劳保防护用品,比如安全帽、绝缘手套、劳保鞋、防护面罩、耐酸碱围裙等,禁止佩戴金属手表 及饰物,未按要去执行的人员不得靠近作业区和操作设备; 操作人员应掌握事故应急处理和紧急救护的方法,接受岗前培训和定期培训,并通过考核; 4.1.2 场地环境的要求 场地应独立建造,厂房和生产线的设计应满足消防安全的规定,充分考虑人员职业健康,宜采用回 收再利用电能等节能措施。车间应具备通风设备、废液处理设施及废渣收集设施; 4.1.3 操作的要求 退役动力电池模组上如有主动保护线路,应去除后再操作,所用工具应绝缘,包括绝缘螺丝刀、绝 缘扳手、绝缘套筒等。 4.2 准确性 4.2.1 按照GB 38031-2020 6.2 测量仪器、仪表准确度的要求,保证模组分选时模组总电压的准确; 4.2.2 按照GB 38031-2020 6.2 测量仪器、仪表准确度的要求,保证模组分选时模组内单体电压和单 体间最大压差的准确; 4.2.3 按照JJF 1620-2017 5.1 电池内阻的要求,保证模组分选时模块内阻的准确,这里的内阻包含 直流内阻和交流内阻; 4.2.4 按照GBT 31486-2015 5.2.4 室温放电容量的要求,保证模组分选时模块剩余容量的准确。 4.3 分选 在保证分选结果准确性的条件下,应采取减少分选步骤,减少每个步骤所用时间,以提高分选速度。 5 分选方法与指标 5.1 外观 采用目测法或通过CCD(Charge-Coupled Device)视觉检测系统,检测退役动力电池模组的外观, 如有严重变形、裂纹、漏液、锈蚀、铭牌标识不清晰、缺失等,应停止进行后续分选步骤。 5.2 模组总电压 采用人工测量或是智能装备自动测量退役动力电池模组的总电压。 退役动力电池模组在测量总电压时的测量仪器、仪表的精度应按照GB 38031-2020 中6.2 执行,所 测总电压值应在范围内,具体数值参考表1 不同材料体系退役动力电池模组总电压范围
Selection method of decommissioned power battery modules
4 要求 4.1 总体要求 4.1.1 废旧电池回收企业应按照GB/T19001-2016、GB/T24001-2016、GB/T45001-2020 等标准建立并运 行质量管理制度、环境管理制度与职业健康安全管理制度。 4.1.2 废旧动力电池回收企业应建立安全事故与环境污染预防机制,制定处理安全事故和环境污染事 故的应急预案制度。 4.1.3 废旧动力电池回收企业应建立废旧电池回收信息管理系统,记录每批次废旧电池的类别名称、特 性、回收时间、地点、数量或重量、来源流向、交易情况等信息,上报统计信息,并保存有关信息至少 两年。 4.1.4 废旧电池回收过程中,应保持废旧电池的机构外形完整,严禁私自损坏废旧电池,已损坏的废旧 电池应单独收集、分拣、运输、存贮,防止出现泄漏、腐蚀,严防可能引发火灾的因素。装有废电池的 装置应按照GB18597-2001(2013 修订)的要求粘贴危险废物标签,禁止在收集、贮存、运输、转移过 程中擅自拆解、破碎、丢弃废电池或倾倒电解液。 T/DZJN36-2021 3 4.1.5 回收后的废旧电池应交给具有国家法律法规规定的相关资质的综合利用企业处理。 4.2 环保安全要求 在运输、转移、拆解和破碎分离废旧电池过程中,应防止废锂离子电池电解液中含有的六氟磷酸锂, 在一定湿度空气中易分解成氟化氢气体,禁止擅自拆解、破碎、丢弃废锂离子电池,应防止氟化氢气体 外泄。 4.3 收集与贮存要求 4.3.1 废旧锂离子电池收集网点建设应符合SB/T10719-2015 相关规定。废锂离子电池应处于独立状态, 带有连接线(条)的应将连接线(条)拆除。 4.3.2 废锂离子电池的收集与贮存要求按GB/T39224-2020 执行,暂时储存场所应具有独立的集中场地 和足够的贮存空间,贮存量不应超过10t。集中贮存场所面积应不小于500 ㎡,废旧电池贮存时间不应 超过1 年。 4.4 追溯要求 执行《新能源汽车动力蓄电池回收利用溯源管理暂行规定》。 4.5 包装、运输要求 执行GB/T38698.1-2020 车用动力电池回收利用管理规范第一部分:包装运输。 4.6 声环境质量要求 执行GB3096-2008 声环境质量标准。 5 废锂离子电池回收处理方法 5.1 电池放电 执行DB34/T3077-2018 车用锂离子动力电池回收利用放电技术规范。 5.2 电池粗破碎 5.2.1 将废锂离子电池,在干燥、密闭、惰性气氛和负压条件下通过破碎等方法,将废锂离子电池破碎 至电解液呈外露状态,破碎过程中产生的挥发性气体不能泄漏。 5.2.2 破碎产生的有害气体必须经过碱液吸收处理,脱除氟化物后方可排放。排放要求应符合 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准。
Technical specifications for harmless crushing and sorting of decommissioned power batteries
5.1 一般要求 5.1.1 检测过程应配备具有电池检测知识的专业人员全程值守监控。操作过程中要有专业负责人,值 守时间范围,持证上岗,作业制度。 5.1.2 检测场所应配备消防必备品。 5.1.3 检测过程应采取必要的绝缘措施,如绝缘手套、绝缘鞋(靴)、绝缘工具等。 5.1.4 检测前应采集回收退役动力电池的型号、制造商、电压、标准容量、尺寸、溯源码等信息, 按 照工业和信息化部颁布的《新能源汽车动力蓄电池回收利用溯源管理暂行规定》对回收的退役动力电池 进行全方位的溯源管理。 5.1.5 检测过程必须使用经有资质的校验机构认证或校验过的工具及设备。 5.2 环境要求 动力电池在余能检测过程中的环境要求按GB/T 31486-2015 中6.1.1 执行。 5.3 测量仪器、仪表准确度要求 动力电池在余能检测过程中的环境要求按GB/T 31486-2015 中6.1.2 执行。
Technical guide for residual energy detection and residual value evaluation of decommissioned power battery modules
Plastics - Recycled plastics - Characterization of Polyethylene (PE) recyclates
Plastics - Recycled plastics - Characterization of Polyethylene (PE) recyclates
Plastics - Recycled plastics - Characterization of Polyethylene (PE) recyclates
本文件适用于深圳市果蔬垃圾的回收及综合利用。
Standards for recycling and comprehensive utilization of fruit and vegetable waste
Plastics - Recycled plastics - Sampling procedures for testing plastics waste and recyclates
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