59.020 纺织工艺 标准查询与下载

KS K 0700-2019 色牢度染色 以货物的光加速试验方法方法（淡入ometer）

Test method for color fastness to light: Carbon arc method

KS K 0701-2019 耐光、耐汗渍色牢度试验方法

Testing methods for color fastness to light and perspiration

KS K 0734-2019 测定的聚酯纺织品芳基胺含量测试方法

Test method for determination of arylamines content in polyester textiles

KS K 0736-2019 测定纺织品中致敏染料含量试验方法

Test method for determination of allergenic disperse dyes content in textiles

KS K 0630-2019 色牢度过硼酸测试方法

Test method for colour fastness to perborate

KS K 0652-2019 色牢度到平坦磨损（结霜）试验方法:金刚砂方法

Test method for colour fastness to flat abrasion(frosting):

KS K 0200-2019 在湿染色织物的渗色测试方法

Test method for color bleeding of dyed fabrics in wet

T/NTTIC 023-2019 工艺拖鞋

本标准规定了工艺拖鞋的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以纯棉、化纤、混纺交织、皮革为面料，塑料为鞋底，经缝制、注塑、胶粘、模压、 硫化、缝粘结合等工艺加工而成的工艺拖鞋,通用要求  内在质量  面料质量  限量物质 可分解有害芳香胺染料含量 

Craft slippers

T/NTTIC 024-2019 高湿强无捻再生纤维素纤维毛巾

产品所用原材料中的 promodal（木代尔）纤维含量 80%及以上的机织毛圈产品。  产品具有显著的高湿强、强吸水、低脱羽、超柔软的功能特性。

High wet strength non - twist recycled cellulose fiber towel

T/GMX 01-2019 毛织品生产工艺质量要求

本标准规定了毛织品工艺质量要求和验货。

Wool fabric production process quality requirements

T/ZZB 1277-2019 低挥发性有机化合物汽车座椅用皮革

本标准规定了低挥发性有机化合物汽车座椅用皮革的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。  本标准适用于以头层牛皮为基材，经鞣制加工生产的汽车座椅用皮革。

Low volatile organic compounds automotive cowhide seat leather

T/GDTEX 07-2019 减少机织牛仔服装和牛仔面料断弹技术指南

1　范围 本标准提供了控制机织牛仔服装和牛仔面料断弹的指导和建议，给出了需考虑因素的有关信息。 本标准适应于以氨纶为弹性原料的纬向弹力牛仔面料和牛仔服装产品。 3　术语与定义 3.1　 断弹  Elasticity Loss cause by the Break of Polyurethane Fiber  由于非设计原因弹力牛仔面料或牛仔服装中的氨纶丝失去弹性、断裂、缩回等原因造成布面或服装表面起皱、松软、起泡或缝线处成形不良的疵病。 4　需考虑的因素及解决的方法 4.1　氨纶丝 4.2　弹力纱 4.3　织造 4.4　后整理 4.5　缝制 4.6　洗水 4.7　物理损伤 5　控制措施 5.1　牛仔服装或牛仔面料断弹产生的原因复杂多样，断弹产生的原因需要考虑生产过程的因素来综合判断。 5.2　 牛仔服装和牛仔面料断弹的产生有一定的特殊性，预防断弹的产生应该从原料和生产过程来采取措施。 5.3  了解清楚所使用氨纶的化学结构，根据氨纶化学结构特点选择合适的生产加工工艺和染化料助剂。 5.4  把好原材料和染化料助剂质量关，做好进料检验和样板试验，保存好检验记录，选择符合要求的原材料和对氨纶没有损伤的化学品。 5.5  加强工序的自检和互检工作，发现断弹即停止生产，找出原因，排除可疑因素后，方可生产。 5.6  认真做好并保存工序各类记录，特别是工艺和质量记录，必要时可以采用工序重现来查找断弹产生的原因。

Technical manual of Denim's Elasticity Loss

KS K 0737-2019 纺织品中某些有机锡化合物含量的测定

Determination of selected organotin compounds content in textiles

T/CKIA 3.1-2019 针织物平幅连续湿处理工艺技术 第1部分：前处理

针织物平幅连续湿处理工艺前处理加工的半成品的质量要求，经济社会效益指标要求，工艺路线，工艺技术要求，一般设备要求。

Knitted fabric open width continuous wet processing technology part 1: pretreatment

T/CKIA 3.2-2019 针织物平幅连续湿处理工艺技术 第2部分：后处理

本标准给出了针织物平幅连续后处理工艺中的染色、印花、色织布水洗工序加工的半成品质量要求、经济社会效益指标要求、工艺路线、工艺技术要求、相应的设备性能要求。

Knitted fabric open width continuous wet processing technology part 2: post-treatment

DB51/T 2570-2019 羌族刺绣

本标准规定了羌族刺绣的术语定义、运用范围、品种分类和刺绣工艺。 本标准适用于四川省行政区域内羌族刺绣的设计、生产、科研、教学、贸易及其相关领域。

Qiang Embroidery

IWA 32:2019 筛选棉花和纺织品中的转基因生物（GMO）

Screening of genetically modified organisms (GMOs) in cotton and textiles

IWA 32-2019 棉花和纺织品中转基因生物的筛选

Screening of genetically modified organisms (GMOs) in cotton and textiles

DB23/T 2332-2019 雨露大麻纤维加工操作规程

Yulu hemp fiber processing operating procedures

T/CHBYCX 01-2019 册亨布依刺绣

册 亨 布 依 刺 绣 1 范围 本标准规定了地理商标册亨县布依刺绣的术语和定义、保护范围、产品分类、生产要求、产品质量要求、试验方法、检验规则、标签、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于册亨县布依刺绣。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 411棉印染布 GB 5296. 4纺织品和服装使用说明 GB/T 15551  桑蚕丝织物 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 FZ/T 12011  棉腈混纺本色线 FZ/T 63002  粘胶长丝绣花线 FZ/T 63003棉工艺绣花纹线 FZ/T 63007棉绣花线 FZ/T 63010 绦纶长丝绣花线 3 术语和定义   以下术语和定义适用于本标准。 3.1 册亨布依刺绣 在册亨县行政辖区内，运用布依族传统造型文化理念设计造型，或采用布依族传统刺绣工艺生产，具有布依族艺术风格的刺绣产品。 4 品种 按工艺分为传统刺绣工艺品和现代刺绣工艺品。 5 生产要求 5.1?原料 5.1.1 面料 以棉、麻、丝天然纤维或化学合成纤维以及皮革等为原料生产的面料。 5.1.2?绣线 以棉、麻、丝天然纤维或化学合成纤维，以及金属或类金属丝为原料生产的，可用于刺绣的线。 5.2?设计 应运用布依族传统造型文化理念进行造型设计，或采用布依族传统刺绣工艺作工艺设计。 5.3?工艺 5.3.1 总体要求 总体工艺应符合以下要求: a)通幅应平?整服帖。 b)排线应均匀，不应露底。 c)?针法均匀，不露针脚。 5.3.2 传统工艺 5.3.2.1  种类 见附录A。 5.3.2.2?工艺流程 工艺流程相关要求见表1. 表1工艺分类要求 序号　基本工艺种类　要求 1　平绣　绣平面平整，针脚整齐。 2　破线绣　平针绣绣线排列整齐，有光滑感。绣片用双圈锁边，锁线清晰，密度适当，链扣间距均匀，锁边与绣面间不露底，破绣平面不发毛刺。 3　锁绣　锁扣距离相等，装饰性强 4　辫绣　环编圆圈大小一致，线路清晰、流畅。辫绣环编圈大小一致，圈边交差间距均匀，绣面纹路流畅自然 5　打籽绣　结粒排列整齐，疏密一一致。?用绞钉绣镶边。打籽颗粒大小松紧一一致，?粒间排列整齐，绞线镶纹样轮廓到位，不漏底布 6　贴绣　平贴和立体贴，整体感强。包边钉线针距均匀，包边材料宽窄一致，?大小一致 7　钉线绣　排列均匀，间隔相等 8　织绣　织锦经纬致密牢固。织绣位置适当，色彩鲜明，图案面积不宜过大，有画龙点睛效果 9　绉绣　褶皱高度一样，平整有立体感。 10　缠绣　短线条缠绕着形体绣作，排列均匀，齐整 11　挑绣　用力均匀，绣面平整有条理性，排列整齐到位，不漏底线 12　盘绣　编带松紧一致，盘带平整，排列整齐。编扁平带子稍紧，带子铺图稿平整，不允许有漏底，转角凸显颗粒适当，不能过高。 13　数纱绣　布错数经线、纬线数和格子数，挑线平整。 注:全部采用手工，用针将绣线按照一定图案和色彩在面料上穿刺，运用各种工艺，以缝迹构成花纹。 5.3.2.3 要求 应符合表1的规定。 5.3.3 现代工艺 全部或者部分由机械完成。 6 产品质量要求 6.1 使用说明规定 使用说明按GB?5296.?4的规定执行，并注明工艺类别。 6.2?材料 绣品使用的面料和绣线应符合GB/T?15551、?GB/T?411、GB?18401、?FZ/T12011、?FZ/T?63002、FZ/T63003、FZ/T?63007?、FZ/T?63010等相应标准的规定。 6.3?绣品理化性能要求 6.3.1 服用性绣品根据绣品面料和款式选用执行相关服装标准最低等级品的理化性能要求。 6.3.2?工艺品绣品不考核理化性能要求。 6.4?绣品外观 6.4.1?规格与设计工艺 成品与原设计图纸要求相符。工艺品绣品规格尺寸大小偏差不大于1cm，服用性绣品按选用考核标准规格尺寸允许偏差要求考核。 6.4.2?绣面 6.4.2.1?绣面平整，针脚整齐，绣线松紧一?致，间隔均匀，走线绕圈大小一样，排列整齐，不错绣,?不漏绣，不露底稿。做到绣片洁净、绣面色泽光亮。 6.4.2.2 绣花效果符合相应工艺分类要求。 6.4.3?整烫 平整、整洁、干燥，不熨黄、不掉色，不走光，无死折。 6.4.4 不允许疵点 破洞、破边、经纬不匀、油迹、绣迹、污迹、水渍、浆斑、霉斑。 6.5 服用性绣品缝制要求 ? 根据绣品面料和款式选用执行相关服装标准最低等级品的外观缝制要求。 7 试验方法 7.1 理化性能检验 根据绣品面料和款式选用的服装产品执行标准中确定的检测方法标准执行。 7.2?绣片外观检验 7.3 检验工具 钢卷尺、钢尺、木尺、放大镜。 7.4 检验条件 在自然光或日光灯下检验。日光灯照度均匀7501X(相当于40W日光灯管3只)，光源与布面距离为60~100cm。 如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左(或右)上角，?不能使阳光直射产品。 7.5?试验方法 检验时应将产品平摊在检验台上，台面铺白布一层，检验人员的视线应正视平摊产品的表面。大中件产品应先在产品尺寸的3倍距离目测整体效果，然后在近距离60cm距离目测或用放大镜近距离目测;?小件产品可在60cm距离目测或用放大镜近距离目测。 测量规格时应测外缘最高点，长、正方形产品的经纬各测一次，圆形、椭圆形产品过中心经纬各测一一次。 8 检验规则 8.1 检验分类 成品检验分交付验收检验和型式检验。 8.1.1?产品交货前应进行逐件交付验收检验，项目为7章规定的所有内容，理化性能要求除外。 8.1.2?型式检验按第7章规定(只在质量仲裁和新品种投入生产前采用)，工艺品绣品不考核理化性能。理化性能检验在型式检验中按检验项目需要量抽样。 8.2判定规定 各项目指标均符合要求者判定符合。外观缝制质量与理化性能不一一致时，以其中最低判定结果项作为最终判定结果。发现不合格项目，容许进行一次返修后再次提交检验。 9 标签、标志、包装、运输、贮存 9.1 标签 每件产品应吊标签一-张，?内容包括品种、工艺类别(如系多种工艺按比重依次标明)、材料名称及成分，幅宽、长度、执行标准、企业名称和产地等内容，并符合GB?5296.4的规定。 9.2?标志 每件产品应附有册亨布依刺绣和各生产企业的标志。标志应明确、清晰、耐久，便于识别。 9.3?包装 成品应按规格用塑料袋套装后放入包装盒内，包装时不得损坏产品，包装用的塑料薄膜应透明、无折痕、无破损。 9.4?运输 应将包装好的产品装入包装箱内运输，防潮、防摔、防压，大型地屏应侧放，以免损坏产品。 9.5  贮存 应在包装内放入樟脑粉、防潮球，以便防潮、防虫蛀。产品应放在通风、避光、干燥处，成品仓库有条件的应配备吸湿机。

Henry Bui embroidery