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电压击穿测试仪信息

电压击穿试验仪-微机控制

DDJ-50KV(5万伏)

满足标准：GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法

          GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

          GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法

          HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法

          GB/T 12656 电容器纸工频电压击穿试验方法

          ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.

一、适用范围及功能

主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。

本仪器由电脑控制，是我公司自主研发的全新第二代介电击穿检测仪器，本仪器电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，处于国内领先地位，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。

本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。

电压击穿测试仪信息

9.2 将符合第5章的电极装到试样上，装电极时要防止损伤试样。使用符合第8章的电气设备，将电压施加到两电极之间，接10. 1到10. 5之一的方法升高电压，观察试样是击穿还是闪络

10、升压方式

10.1 短时

10. 1. 1 将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。

10. 1. 2 对被试材料选择开压速度时，应使大多数击穿发生在(10～20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料，也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10～20) s之间，则认为试验是成功的。

10. 1. 3 升压速度应从下述中选取：

100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等

注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料，推荐使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。

10.2 20 s逐组升压试验

10. 2. 1 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值，则应按10. 1 的方法来得到。

10.2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。

10.2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压，级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20 s期间内。

10. 2. 4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内，则用更低的起始电压再做5个试样的试验。

10.2.5 根据试样能耐受20s而不击穿的试验电臣来确定电气强度。

10. 3 慢连升压试验（120～240) s

从40%的预计短时击穿电压开始匀速升压，使击穿发生在(120～240) s之间。 对于击穿电压有显著差异的材料来说，有些试样可能在此时间范围以外发生破坏， 如果大多数击穿发生在(120～240) s 之间，则认为是满意的。 选择升压速度时应从下列数据中开始选择：2 /sV儿，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。

10.4 60s逻辑升压试验

除非另有规定，应按10. 2进行试验，但每一级中的耐压时间为60 s,

10.5 极慢速升压试验（300～600) s

除非另有规定，应按10.3进行试验，但击穿应发生在（300～600) s之间。 从下列数据中选择升压速

度：1V/s,2 V儿，5 V/s,10 V/s,20 V儿，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。

电压击穿测试仪信息

11、击穿的判断

11.1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧

断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在zui好的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．

注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。

11.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易

看到真正击穿的通道．

11.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于第 一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与次试验相同的方法升压直到破坏。

依据国际IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，结合广大使用者的反馈意见，在原YSQ-I型的基础上开发的全自动绝缘油介电强度测试仪。仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微电脑自动运行控制，操作简单，适合测试各种绝缘油介电强度。

性能特点

    1.本仪器设有自动检测功能，如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 

    2.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。  

    3.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 

    4.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。

电压击穿测试仪信息

电压击穿试验仪试验软件：

1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。

2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。

3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。

4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。

5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。