干货推荐 | 在线浓度测量 - 优化化学反应，实现快速转产

铅酸蓄电池是最早、最成熟的可充电电池。由于价格低、功率质量比相对较大，因此尽管能量重量比非常小，却普遍应用于汽车起动、照明和点火等方面。

铅酸蓄电池的主要结构包括由二氧化铅制成的阳极、由铅制成的阴极和作为电解质的稀硫酸。

在铅酸蓄电池的生产过程中，需要用到不同浓度的硫酸。硫酸浓度不仅取决于生产步骤，还取决于蓄电池的类型和尺寸。

需要硫酸的第一个生产步骤是极板化成。化学反应过程中会在正极板上形成 α 和 β 二氧化铅。α 和 β 二氧化铅之间的比率会直接影响蓄电池的电流效率。在化学反应过程中，硫酸浓度是实现该比率的重要参数。

在硫酸溶液中，密度测量非常适合测定高达 90% 的硫酸浓度。在铅酸蓄电池生产中，0% 至 55% 的浓度范围很重要，密度与硫酸浓度具有陡峭且几乎呈线性的相关性。

高浓度硫酸(98%) 主要通过卡车运输到生产现场。现场将浓缩的硫酸稀释至所需的不同浓度。

稀释过程会释放大量的热，需必须配合冷却操作。因此，硫酸的温度在稀释过程中变化很快。由于接液部件由玻璃制成，安东帕的高精度在线密度传感器 L-Dens 3300 GLS 版本可以轻松监控这些变化。所有塑料涂层传感器（大多数电导传感器）都是热惰性质的，无法跟踪快速温度变化。

槽化完成后，会组装蓄电池，加注正确浓度的硫酸，并进行充电。电池内化学反应后，会更换电解质（二次进料法）或调节硫酸（一次进料法）。在加注和储能结束后，硫酸和电解质水平必须符合规定的浓度。

大型工厂可以进行两阶段的稀释过程。第一步是稀释并储存中等浓度的硫酸，第二步是在加注站进行最终稀释。产品转换，即推出新类型或新尺寸的蓄电池，可能引起加注站的浓度变化。

如果仅由实验室浓度测量提供支持，则调整灌装浓度会耗时长达40分钟。安东帕的在线密度传感器 L-Dens 3300 可以协助实现自动控制浓度变化，从而大大降低宕机时长。

在化学反应过程中，电解质的浓度将会增加。硫酸浓度的测量和调节是实现高质量恒定化学反应过程的关键所在。循环方法会在化学反应期间测量和调节硫酸浓度。

L-Dens 3300 GLS 版本是一款非常紧凑的在线密度传感器，其接液部件由玻璃制成。包括集成控制器、用户界面和电容式按键高品质显示屏。

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