一键输出 | 酒精/原麦汁浓度和 TPO/CO₂ 等气体参数

发布时间： 2023-11-28 10:21 来源：安东帕（上海）商贸有限公司

APPLICATION

REPORT

PBA 5001 & TPO 5000

一键输出

酒精 / 原麦汁浓度 / 包装总氧 / 二氧化碳

QUALITY CONTROL

质量控制

质控确保每种啤酒的独特风味

啤酒独特的味道、外观和口感决定了消费者的感官体验。对二氧化碳、氧气含量、酒精、浸出物和浊度等参数的评价，不仅确保了每种啤酒具有独特的风味，同时严格的质控手段还保证了产品质量符合法规和标准要求。安东帕作为啤酒饮料行业的忠实合作伙伴，一直致力于为该领域提供提供更优质的质量管理方案。

ANTON PAAR SOLUTION

安东帕解决方案

现在安东帕的成品啤酒测量系统（PBA 5001 Beer）和包装总氧测量仪（TPO5000）已经成功实现联用，这意味着，在一个测量周期内，能够同时测定二氧化碳和氧气含量，以及酒精、密度、色度和浊度等啤酒质量控制的关键参数。PBA5001 Beer 和TPO 5000的强强联手，势必成为啤酒质量控制自动化、效能化升级的又一利器。

CASE STUDY

应用案例

为了防止饮料的风味变化，包装罐体发生腐蚀，氧气被认为是成品啤酒里的“不速之客”，其主要来源于灌装和包装压盖步骤。质控的最终目标是保持成品啤酒中的氧气含量尽可能低，那么在灌装之前增加除氧步骤会有影响吗？是否可以通过瞬间激沫和立即压盖等方式降低顶空氧含量水平呢？分享的案例中，通过PBA5001和TPO 5000联用系统对产品即时进行关键参数的分析，从而实现灌装工艺的优化。

测量系统由以下模块组成：

·包装总氧气测量仪，作为进样装置，选择性地测量饮料中的顶部空间氧（HSO）、溶解氧 (DO)和包装总氧含量(TPO)。

·用于密度测定和浸出物参数计算的五位精度密度计。

·饮料二氧化碳测量模块，用于选择性地测量二氧化碳含量，并用于密度修正。

·酒精测量模块，用于确定酒精含量并计算浸出物参数。

·浊度测量模块，用于根据各种标准（如 EBC、MEBAK）监测过滤过程。

·样品调节器，用于预热冷样品并加快分析的总时间。

一组包装为 0.5L 易拉罐中拉格尔型啤酒的测量结果，分析各参数是否符合质量控制的标准。

	Density [ g/cm³ ]	Alcohol [ % v/v ]	Haze [ EBC ]	Color [ EBC ]
Lager A 1	1.00622	4.98	0.49	7.40
Lager A 2	1.00622	4.98	0.50	7.42
Lager A 3	1.00623	4.98	0.50	7.42
mean	1.00622	4.98	0.50	7.41
SD	0.00001	0.00	0.01	0.01

	TPO [ ppb ]	DO [ ppb ]	HSO [ ppb ]	CO₂ [ g/L ]
Lager A 1	73	12	60	5.198
Lager A 2	229	54	175	5.196
Lager A 3	625	69	556	5.195
mean	309	45	264	5.196
SD	285	30	260	0.002

从Lager A 1 到Lager A 3 的氧气值，可以看到三个样品的测量结果存在很大差异。TPO 的范围为73–625 ppb，DO 的范围为12–69 ppb，HSO 的范围为60–556 ppb。瓶装产品TPO限值通常100 至120 ppb ，最明显的增氧环节是发生在灌装过程。氧含量增加的原因可能与灌装机泄漏、灌酒阀头缺陷、阀门不起作用或灌装量不正确有关。逐步分析灌装过程并监测 HSO 和 DO 值，分析氧气含量产生差异的原因，可以从以下角度去排查和改善：

第一步，抽真空，在灌装前进行抽真空操作，是显著降低总氧的一种手段

第二步，灌酒阀头状态的影响，不同类型的阀头

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总结：

PBA 5001 Beer与TPO 5000联用，可以在单个测量周期内不到10分钟的时间完整分析所有参数结果。无需进行大量且耗时的样品制备，例如过滤或脱气。并且可以在灌装后立即分析产品。通过持续监测 DO 和 HSO 值，可以优化灌装流程，并可以在生产线上立即检测到灌装错误，从而节省成本。HSO 值受灌装泄漏的影响最大，无论是灌酒阀头有缺陷还是灌装量不正确。整个测量系统可以根据客户需求，通过组合和选择各个模块来定制。

标签：	酒精、原麦汁、二氧化碳、氧气、密度