哈希QP1680 TOC分析仪在石化企业的应用

在本案例中，国内某大型石化企业通过使用哈希实验室产品QP1680 TOC分析仪对其石化产品生产工艺过程中的蒸汽冷凝水，排水口，循环水等多个点位进行 TOC 的监测，不仅帮助客户及时识别水质的变化，监测是否存在泄露事故的发生，将主要生产系统的维护频率最小化，而且还可以帮助客户监测污水的排放是否达标等。

方案详情：

在大型石化企业中，蒸汽常作为一种热能载体被广泛应用于石化产品的生产过程。蒸汽被 用来裂解、加热和处理碳氢化合物以及为了进一步处理，制备成其它化合物。而蒸汽释放出部 分热能后生成的凝结水，在被使用完后有的很干净，还可以继续使用；有的比较干净，需要进 一步纯化；有的凝结水已经被污染，要排放到污水厂。污染冷凝水或循环水的来源主要是石油产品，蒸汽循环过程中机械泵的机械油渗漏，以及换热器的泄露等。

对于这些有机污染物的检测，与传统使用化学耗氧量检测方法相比，总有机碳（TOC）的检测方法将极大提高检测速度， 帮助企业更迅速、更准确判断水质的有机负荷情况，对水是否重复利用、污水处理设施的承载 能力及化学处理试剂的用量优化， 提供非常重要的判断依据。在大型石化企业中，蒸汽常作为一种热能载体被广泛应用于石化产品的生产过程。蒸汽被 用来裂解、加热和处理碳氢化合物以及为了进一步处理，制备成其它化合物。而蒸汽释放出部 分热能后生成的凝结水，在被使用完后有的很干净，还可以继续使用；有的比较干净，需要进 一步纯化；有的凝结水已经被污染，要排放到污水厂。污染冷凝水或循环水的来源主要是石油产品，蒸汽循环过程中机械泵的机械油渗漏，以及换热器的泄露等。

本案例中，客户严格按照标准 HJ501-2009《水质总有机碳的测定-燃烧氧化非色散红外吸收法》，从不同的工艺点分时间段进行取样检测，样品量大而且水样成分多样化，并且在每天测试水样前，会先进行质控样的验证，验证通过再进行水样测量。 

在现场 QP1680 TOC 分析仪的应用过程中，客户分别采用了两种方式进行 TC/IC/NPOC 校准曲线的建立，一种方式是利用 QP1680 TOC 分析仪本身具有的单一标准溶液自动校准功 能，另一种方式是利用人工手动稀释配置不同浓度点标准溶液后，再进行标准样品的检测。在 这两种方式下，客户共建立 12 条校准曲线（TC/IC/NPOC），其线性相关性 R2 均满足要求（≥ 0.9998）。在建立校准曲线之后，客户使用有计量认证证书的质控样（浓度：19.6 （±1.4）mg/L）对所有校准曲线进行验证，测量结果均在误差范围之内，RSD 小于 5%，符 合用户的要求。目前对于不同生产工艺过程中水样的测试结果，也均符合用户的要求（RSD＜ 5%）

总结

本案例中客户反馈：

QP1680 TOC 分析仪自安装投入使用以来，除了前期安装遇到一些问题并全部解决完成后，仪器运行状态良好，对测试结果的稳定性也比较满意。另外，客户 表示 QP1680 TOC 分析仪自带的自动稀释功能、软件操作的简便性以及维修配件的插拔式设 计不仅可以大大提高样品的测试效率，而且也方便于现场测试人员自己就可以做一些配件的 更换或者维护工作。

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