高压漏电起痕试验机

全自动高压漏电起痕试验仪（触摸屏）

NLD-AI

一、满足标准：

GB/T6553-2003 及 IEC60587：1984

《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》

GB_T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法_第07部分：耐电痕试验耐漏电起痕试验仪是根据GB 4706.1-2008 GB 4207-2003 GB/T6553-2003 IEC60112 -2003《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》，UL 746A、ASTM D 3638-92、DIN 53480等标准规定的模拟试验项目。

耐漏电起痕试验仪是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸( 2mm × 5mm )的铂电极之间，施加某一电压并定时(30s)定高度( 35mm )滴下规定液滴体积的污染液体(0.1%NH 4 CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数(CT1)和耐电痕化指数(PT1)。

漏电起痕试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。，也适用于电气能力验证计划与技术研讨会中的有关CHEARI-PT003耐电痕化指数测试。

高压漏电起痕测试仪用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（45Hz - 65Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。

二、相关概念与定义

1、电痕：绝缘材料表面因局部裂变而产生的局部导电通道。

2、电痕化：固体绝缘材料表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道（注：电痕化通常是由于表面污染产生的）

3、电蚀损：由于漏电或放电作用而使材料损耗

4、电痕时间：在规定的试验条件下，形成电痕所需要的时间。

(以上定义来源GB6553-2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法)

高压漏电起痕试验机

二、产品概述：

高电压起痕试验仪适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。

三、产品特点：

01、试样数量:本仪器支持5路试样同时进行试验，每路都有独立的控制系统进行控制

02、测控电路:本仪器核心控制系统由西门子PLC控制，通过光电隔离方式进行采集电压和电流，有效解决抗干扰问题使数据采集保持稳定

03、操作显示:本仪器显示部分是10寸触摸屏，操作方便，数据显示直观，能够实时显示每个试样的实时泄露电流和从实验开始至此时的最大电流值以及每个试样的实时电压值。

04、报警提示:泄露电流0mA到100mA范围内可以自由设置，当实验中当某一路试验电流超过设定电流值时，能够提示报警，并切断该路高压电源，并不影响其它试样继续做试验

05、滴液控制:滴液流量大小由蠕动泵控制；蠕动泵的流量可在10寸触摸屏上根据实际需求自由设定，设置简单便捷；且流量在试验过程中实时显示。

06、液体回收：本设备的盛放试验液体的槽和试验用过的液体分开盛放。保证试验液体的精准性。

07、时间记录：本设备中每组试验的时间实时记录，单位为分钟。

08、自动升压：设定试验电压，自动升到指定的电压。

09、自动归零：试验完毕后，电压自动归到零位

10、试验时间：可以自主设定试验时间

11、排风系统：具有独立排风的抽风系统，可将试验过程中产生的有害气体有效的排除室外，。

12、照明系统：本仪器配有独立照明系统，当需要观察内部试验情况且外部灯光亮度不够时可开启照明灯。 

13、电压稳定：本设备的高压通过自耦变压器调压后的电压供给固定变比的油浸式变压器从而产生高压。由于油浸式变压器油固定的容量，则能保证在固定电压下做实验时，试验回来中的电压降很低。

14、数据校准：设备长时间使用后会造成电压和电流的变化，本设备可对电压和电流进行校准。

15、试验电压：直流电压，交流电压

16、试验方法：恒定电压法，逐级电压法

高压漏电起痕试验机

三、试样

(1)尺寸:平板斜面试样至少应是50mmx120mm,厚度要求为6mm。可使用其他厚度，但必须在试验报告中说明。试样应按图1所示钻有装电极的孔。

(2) 制备:试样制备：试样应用合适溶剂（例如异丙醇）清洗，去除处理后的残余物，燃用蒸馏水清洗试样。清洗好的试样应小心安装，避免被污染。如果污染液在下图所示的观察时间内不能湿润试样表面，试样表面应稍微打磨，具体方法如下：将试样用金刚砂细砂纸（400目）加去离子水或蒸馏水打磨，直至试样整个表面湿润，干燥时呈现均匀无光泽表面，打磨后的试样应再一次用蒸馏水清洗。在试验报告中应注明打磨。判断标准B使用的试样，应在下电极上方25mm处的两边上各作一个参考标记

四、污染液：

除非有另外规定，采用质量分数为0.1%＋0.002%的分析纯氯化铵（NH4Cl）和质量分数为0.02%＋0.002%的异辛基苯氧基聚乙醇的非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水。污染液在（23+1）℃时的电阻率应为（3.95+0.05）?.m。污染液存放时间应不超过四周。在每做一组试验以前均应检测它的电阻率。用尺寸如图3的所示的厚度为（0.2+0.02）mm的八层滤纸夹在上电极与试样之间，储积污染液。污染液加入滤纸垫中，以使在加电压前，在上下电极之间形成均匀的液流。

五、试验前设备相关的准备

5.1滴液管的安装

每个试样组的滴液管为2根，一根一端位于试样上电极上方，另一端与水泵的出口连接；另一根一端与水泵入口连接，另一端置于盛污染液的容器内，该容器应为塑料或玻璃材质（忌金属材质容器）。

A、将第一根滴液管的一头安装在横梁的孔内，上面可用卡子压住， 横梁用螺丝固定在立柱上（最终效果如上图5），将另外一头分别连接在对应的水泵上，水泵的序号同试样组的序号一致，从左到右依次是1-5。

B、试验人员将第二根滴液管另一头整理齐整放置于装有污染液的容器内，

5.2初次试验前校准水泵（设备在出厂前技术人员会做校准，该部分内容客户了解即可）

A、准备10ML的量筒5或1个（1个时逐一校准水泵即可），分别放置在滴液管下。

B、在触摸屏“参数设置”界面中，点击“校准“，分别依次从左到右点击5个水泵的”排液“按钮，设备自动排液（设备出厂默认排液速度为5ml/min），一分钟之后停止。此时观察量筒内实际排液数据，分别依次点击”排液“键上部位置的数字，将数字修改为实际排液数据，然后点击”生成“，然后点击”保存“。此时校准完成。

5.3将5个试样分别如图4图5示意示安装好，将电源负极安装在图2所示下电极处（压紧在固定螺丝下即可），电源正极安装在图2所示上电极处（压紧在两个固定螺丝任意一个下即可）。

高压漏电起痕试验机

四、技术参数：

1、供电电源：220V /50Hz

2、电源功率：7KVA

3、试验电压：交流100V-8000V AC   直流100V-8400V  DV

4、试验电压压降：≤5%

5、时间设定：可自由设定

6、电极间距：（50±0.5）mm

7、电极材料：304耐腐蚀不锈钢

8、电极固定支架：上下电极分开式、高绝缘、高强的的复合材料。

9、一组5个试样可同时做实验。

9、滴液大小：可根据需求自由设定

10、短路要求：短路电流≥60mA 持续 2S

11、滤纸尺寸： 按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为 0.15 -0.17mm；本设备配备滤纸304不锈钢模板，避免滤纸裁剪不精确造成的液体流速不均匀对试验造成的影响。

13、箱体内容积：≥ 0.75立方米，带玻璃观察门（可根据要求定做）

14、箱体采用1.8mm的Q235钢板整体高温喷塑而成，耐腐蚀能力和强度大大加强。

高压漏电起痕试验机

六、试验程序：

（1）、试验的准备：除另有规定外，试验应在环境温度(23士2)℃下进行，每种材料试验五个试样。装试样时无光泽的试验面向下，使之与水平面成45°±2°角，如图2所示两电极之间相距(50士0.5) mm。5个试样可一起或独立进行试验（该设备为5个试样一起试验款设备）。注:每次试验都使用新滤纸衬垫（见图3）。首先将污染液注入滤纸衬垫中，以使滤纸充分湿润，调节污染液流速并按表1的规定校正流速。至少观察流动10min，确保污染液在两电极间的试样表面上稳定的留下。污染液应从上电极的轴孔处流出而从不从滤纸的旁边或顶部溢出。

（2）、 施加电压

方法1:恒定电痕化电压法。

在污染液以表1规定的流速均匀流下时，合上开关，并将电压升到2.5 k V,3.5k V或4.5 k V 中一个较为合适的电压值，并开始记时，应保持电压恒定6h。

如果还需要在更高或更低的电压下试验，则对于每一个优选的试验电压再另取一组五个试样进行试验。

恒定电痕化电压为五个试样经受6h后均无破坏的高电压。

材 料 按 如下分级:

1A0 或1B0级:

按照判断标准A或判断标准B在2.5k V下若任一试样在6h以内破坏；

1A2.5或1B2.5级：

如果五个试样均能经受2.5k V电压6h而且如果在3.5kV下任一试样在6h以内破坏；

1A3.5 或1B3.5级：

如果五个试样均能经受3.5kV电压6h而且如果在4.5kV下任一试样在6h以内破坏；

IA4.5或1B4.5级：

如果五个试样均能经受4.5kV电压6h；

在每种情况下都应报告大蚀损深度

方法2:逐级电痕化电压法：

选择一个其值为250V 倍数的起始电压，从起始算起，使得在第三级电压之前，不发生判断标准A(电流超过60 mA)的破坏(可能需要做一次预备性试验)。在污染液以规定的流速均匀流下时，合上开关并升高电压到选定的值，保持该电压1h，以后每小时按250 V逐级增加电压直至发生按判断标准A的破坏，并记录下来。当电压升高时，污染液流速和串联电阻器的电阻值也应按表1的规定增加。

逐级电痕化电压是五个试样经受Ih后均无破坏的高电压。

材料按如下分级:

2Ax级，这里x为被试材料耐受的高电压，用kV表示。

注1：必然会出现显著的闪烁现象，如果没有，则应仔细检查电路、污染液流动情况和污染液电阻率。

闪烁是指施加电压几分钟内，在下电极齿的正上方出现小的黄色到白色(有些材料偶尔出现蓝色)的电弧。

尽管在终发生稳定小的光亮“热点”之前，放电可能从一个齿跳到另一个齿，但这些放电基本上是以连续方式进行。这些 “热点 ’， 会烧坏试样表面，且可能终导致电痕化破坏。在两电极间的试样表面快速移动的放电可能不会导致电痕化。

显著的闪烁现象也可用阴极射线示波器观察。可以从与过电流装置串联的电阻器(例如3301Z, 2W )两端取得信号。

正常的闪烁可以从每半周期的连续、但不均匀和中断的电源频率电流波形中观察到。

注2: 在:电痕到达上电极以前，当60mA电流流经导电的电痕和保留在试样表面的电解液流时，过电流装置应动作。

注3: 蚀损深度应在刮去或用其他方法除去分解的绝缘物和碎片后测量。注意不要去掉未受损坏的试验材料。

TIPS:试验时间的设置：

以上无论采用恒定电痕化电压法的方法1还是逐级电痕化电压法的方法2,对设备的操作流程是一样的，区分在于试验时间的设定，方法1为6小时,方法2为1小时。

高压漏电起痕试验机

五、设备配置：

适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz-62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。 

1.        符合标准：GB、T6553－2003及IEC60587－1984 

2.      施加电压：0～6KV±5%可调，当试验中高压回路电流达到或超过60MA持续2S后，继电器动作，切断电流，峰鸣器报警指示试品不合格，这时按电压停止即可解除报警声 

3.      滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为0.15～0.17mm 

4.      滴液间隔时间：0～99.99S连续可调 

5.      污染**化铵、异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在（23±1）℃时的电阻率应为（3.95±0.05）Ω.m 

6.      电及：上、下电极厚度为0.5mm，为304不锈材料，尺寸按照标准要求制做，上、下电极之间试验 

7.        工件：五个 

 高压漏电起痕试验机适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。本机是严格按照GB/T6553-2003 及 IEC60587-1984设计制造。

、技术指标

1、电极：厚0.5mm 材质：不锈钢；

2、上下电极距离：50.0mm±0.1；

3、试验电压：100V-6000V；

4、调压器：输出：0～250V可以调，容量5KVA；

5、试验变压器：容量5KVA，最高输出电压AC6000V（或DC6000V可选）；

6、高精度稳压器：输出AC220V 功率6000W，精度±1%；

7、回路电流为60mA时，切断电压输出； 

8、试验时间：6小时；

9、滴液精度：0.5%；

10、电压稳定度：±1%；

11、起痕判断：

    依标准GB/T6553-2003/4.1.2规定，在试样上施加电压（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA以下的电流持续6H不过流即为通过。

12、滴液装置： 

    采用雷弗精密蠕动泵，流量范围0.00185 ～20毫升/分钟，工作转速0.1～50转/分钟，流量精度误差：＜0.5%；（根据试验电压自动控制）

13、输出电压：交流/直流（可切换）

14、实验组数：五组 15、控制装置：采用西门子PLC+台湾威纶触摸屏控制，控制精密，操作简单，设计完全人性化，试验结束自动生成报告，面板热敏打印机可以适时打印试验结果；

15、工作室体积：900L*650W*950H(mm)；容积为0.56m3。

16、污液槽采用316不锈钢，加装密闭装置。 

高压漏电起痕试验机

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途