岛津精密电子万能材料试验机 AGX-V系列

上市时间：2019年7月
1、配有大型LED液晶显示触摸屏的智能控制器。 能配合场景来显示合适的按钮和信息，实现试验前夹具间距的调整、试验中测量值的显示等多种操作和信息显示，可手动操作气动、液压夹具的开闭，用设计的操作音辅助操作。通过声音通知机器的状态使操作变得容易，比如通过声音通知机器试样的尺寸测量。音色可选,根据操作环境选择易听到的声音。 2、配置了多用途连接件。 可有效减少连接件和较重试验夹具的更换次数，并可以安装小容量的载荷传感器，可以减轻重物安装的作业强度和危险性。高刚性和高同轴度框架的设计，确保可以达到ASTM E1012的10级精度。

自1917年生产第一台试验机以来，岛津制作所生产试验机已经有100多年的悠久历史，凭借丰富的测试经验和高端的制造工艺，新型试验机AGX-V系列于2019年正式发布。采用高刚性框架、智能横梁、多处理器、多控制单元实现了高速采样和高精度自动控制。搭载了用户界面的智能控制器和支持直观操作的试验软件，可方便的创建试验条件和对试验结果进行数据处理。配置新型的行程限位开关和安全防护罩使试验操作更安全。

1、先进功能的集合体

自主研发的控制器搭载了2个处理器和3个控制单元。作为材料试验控制的基础，通过对通信、测量、控制各功能分散布局和频密时序设计，达到高速实时并行计算处理，实现了最高10kHz的超高速采样。新型自动增益调整功能可轻松的进行应变速率控制。

超高速采样功能提升到10kHz（0.1ms间隔）采样频率，可有效测得脆性材料断裂瞬间的急速且微小的变化。

载荷的精度保证范围扩大到1/2000，精度保证区间的扩大可进一步增大传感器的测量范围。对试验的初始阶段，也能准确测量。在之前需要根据载荷更换多个传感器的试验，现在使用一个载荷传感器即可对应，可减少更换次数和校准费用。

外部输入端口最多可增设20个通道。可以从标准配件中选择模拟输入单元和数字输入单元，无需数据记录仪即可轻松收集更多数据。

主机框架实现高刚性和高同轴度，达到ASTM  E1012规定的Class10同轴度精度要求，提高了高强度材料和复合材料试验数据的可靠性。

2、向操作人员和设备提供真正的安全性

试验空间的前面和背面标准配有高透明度和耐冲击的聚碳酸酯材质的安全防护罩，防止试验片破断时四处飞散。具有联动功能，如果不关闭安全防护罩则无法进行测试和横梁返回的动作，降低事故发生的风险。

    智能横梁能始终识别横梁当前的位置。当误操作导致夹具过于接近时，在发出碰撞警告的同时自动停止横梁移动。横梁始终监测试验力变化，检测到由于夹具或手的触碰引起试验力的变化时，将紧急停止横梁的移动。通过行程限位开关限制横梁的移动范围，可以有效地防止横梁和夹具碰撞。装置具有自检功能，能实时监视传感器放大器的校正信息、试验机运行状态、电源电压、通信状态等，出现异常时立即发出通知。

3、获得测试结果更加便捷

   多功能转接头将夹具连接到载荷传感器，可轻松连接拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具等所有夹具。无需更换较重的转接头，使试验夹具的更换更简单易行，还可以将小容量的载荷传感器与其连接，在安装大容量载荷传感器的状态下，可以使用小容量的载荷传感器进行试验。

   配置带LCD触摸屏液晶显示板的智能控制器，实现试验前夹具间距的调整、试验中测量值的显示等多种操作和信息显示。可根据环境选择声音，支持语音提示，防止人员误操作。

     软件TRAPEZIUMX-V兼顾“简单操作”和“高级功能”，共5种可选软件具有可处理各种试验场景的灵活界面，配备视觉向导功能、可轻松设置试验条件，多种报告格式、更方便用户使用。

新型自动增益调整功能可轻松的进行应变速率控制

在传统的自动增益调整很难应对的高噪声和高干扰的环境中，也能保证高精度的控制。
这种高度自动的增益调整，实现了“控制模型”的实时更新，不仅将反馈测量值，也将所有测量值用于计算。

更广泛、更详细、更丰富！

超高速数据采样
10kHz

不会错过瞬间变化

超高速采样功能提升到10 kHz(0.1ms间隔)采样频率。可捕获此前无法掌握的脆性材料断裂瞬间的急速且微小的变化。

最大信号输入数量
20个通道

高精度同步获取所有数据 无需数据记录器

外部输入端口最多可增设20个通道。可以从标准配件中选择模拟输入单元和数字输入单元，无需数据记录仪即可轻松收集更多数据。
可对载荷传感器、引伸计、外部输入端口等所有通道实现同步的数据采集。如弹性模量或需要2个以上测量值计算而得出的数据，其正确性和可靠性得到明显提高。

配置多用途连接件

提高操作安全性和效率

减少连接件和较重的试验夹具更换次数，并可以安装小容量载荷传感器。可以减轻重物安装的作业强度和危险性，减少更换作业次数。

 

高同轴度保证ASTM Class10

实现了ASTM E1012规定的Class10同轴度精度要求，提高了高强度材料和复合材料试验数据的可靠性。

 

实现高刚性和高同轴度框架的设计

新设计的导向柱，通过搭载与工作台表面垂直的支撑环，提高了高刚性材料和高脆性材料的测量再现性和稳定性。

向操作人员和设备提供真正的安全性

安全防护罩

阻挡飞散的试验碎片

试验空间的前面和背面可选配高透明度和耐冲击的聚碳酸酯材质安全防护罩,防止破裂试样飞散。 配有联锁功能，如不关闭安全防护罩则无法进行测试和返回动作，降低事故风险。
※通过选配件,可禁止包括手柄操作等在内的所有动作。

智能横梁

预防夹具碰撞

智能横梁始终识别当前位置。当误操作导致夹具过于接近时，发出碰撞警告，使横梁自动停止。

 

接触检测和瞬间急停

在调整试验夹具的位置或安装试样时，即便在打开安全防护罩的状态下操作横梁，也会保持状态监视。在检测到由于夹具或手接触等引起的试验力变化时，横梁紧急停止。

 

过载检测功能

一旦检测到试验力超过载荷传感器容量时，横梁自动停止。降低手柄操作和试验运行时过载所致载荷传感器损坏的风险。

行程限位开关

解锁、移动和定位

通过行程限位开关限制横梁移动范围，可有效防止横梁和夹具碰撞。开关内的弹簧机构能将开关固定在手松开的位置，防止操作失误（例如忘记锁紧等）引起的设置失效。

自检功能

装置的自我诊断功能

实时监测传感器放大器的校正信息、试验机运行状态、电源电压、通信状态等。出现异常时立即发出通知。还配置了可确认设备的使用时间和使用次数，并在达到指定值发出通知的功能。有助于把握维护时间，减少因故障造成的停机时间。

（本功能不用于检测载荷传感器和引伸计等因长期使用造成的测量值偏差。建议由现场工程师定期进行维护和检查）

智能控制器

配备LCD触摸屏的液晶面板，可根据测试条件显示合适的按钮和信息。实现试验前夹具间距调整、试验中测量值确认等多种操作和信息显示。采用与软件通用的用户界面，高度可视化操作支持所有的试验。

 

可根据环境选择操作音

电子万能试验机专用操作声音。可以选择“舒适的操作音”和“在噪音下也容易听到的声音”。（也可以选择静音）

 

支持语音操作

在横梁移动前提供语音引导，防止操作员的误操作。（也可以选择静音）

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途