发布时间：2021年09月

应用说明

微波回转式高温管式炉具有，加热均匀，气氛条件好的优势，可以用于化工、材料、环保领域内，在气氛条件下，材料的高温热解、脱附、还原、以及膨胀（比如石墨烯领域的石墨烯鳞片加热膨化）；微波回转窑炉具有加热均匀、速度快、耐腐蚀、节能优点，特别适合工艺研究和技术革新，并具有工业化拓展的前景。

产品特点

1、回转式大容积微波高温管式炉，用于粉体材料高温热处理，特别适合吸波材料的处置，比如碳材料
2、支持800˚C以内材料微波高温处理
3、支持多气氛条件工艺
4、支持调速回转高温处置工艺
5、支持管炉移动式装填物料和清扫
6、智能化控制系统，温度和功率闭环可控
7、实验数据曲线显示且可以导出数据

技术参数

1、电源：380V/50Hz，设备配电功率35KVA
2、物料要求
（1）、物料为1000目粉体材料，一次投料10kg
3、微波源选择：
（1）、微波输出功率可达24kW，功率可调，微波源水冷设计。
（2）、采用特制工业级微波源，确保设备连续稳定运行。
4、微波腔体设计：
（1）、设备采用不锈钢箱体设计，外壳碳钢喷塑，整体美观协调。
（2）、设备外周多面微波馈入，增强微波场均匀性。
（3）、炉腔内设置微波专用保温材料，选用低损耗陶瓷纤维材料，质量轻，保温效果好。
5、反应器为石英管：

（1）、内径为250mm，长度为1800mm，其中微波加热区长1000mm。（合计微波加热区容积为50L）
（2）、石英管内壁焊接设置石英材质的翻料拨料板，用于扬起和混合物料。
（3）、1000mm加热区外侧，设置当料堵头，中间开孔，用于轴向测温和进出气体。

6、管路的密封：
（1）、反应器两端设有进、出气接口，可通入多种气氛（如空气、氮气、氧气、氩气等），设计气体流量可达5m³/h。
（2）、采用动态密封结构，配合屏蔽装置，防止设备外部管道的微波泄漏。
（3）、进气口与测温口同侧，便于保护气阻挡反应器，确保测温的准确性。
（4）、微波处置后，反应尾气的温度为400～500˚C，全程密封。
7、旋转管道驱动和安装：
（1）、配置传动电机，用于带动管道旋转，旋转速度自0.1～1转/分可调。
（2）、石英管设置底部滑轨结构，便于拉出整个管道进行装卸料。
8、测温和控温：
（1）、红外传感器测温，通过旋转管道的中心轴向测温，满足0～800˚C的温度操作要求。
9、自动控制：
（1）采用PLC编程控制，触摸屏操作，人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控，操作简单便捷。
（2）、多套程序记忆功能，每套程序可以进行10段温度时间控制，利于工艺摸索，并可对程序进行存储、修改、调用、删除。
10、外形尺寸大约2500（包括管两端伸出部分）x1000x1000=宽x高x深。
11、微波泄漏量＜5mW/cm2，符合国标。

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途