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Mark一下!点胶工艺的挑战和解决办法
随着自动化工业浪潮的到来，自动化点胶机也在制造业中悄然崛起，点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或内部的加工设备。
点胶凭借着自身的功能多样化，广泛应用于3C电子、汽车、化工、航天等领域。在汽车电池生产制造过程中，也是不可缺少的一部分。尤其，在碳中和的战略背景下，3D点胶的应用帮助新能源汽车动力电池的生产工艺实现新的突破。
点胶过程中的挑战 随着当代工厂的自动化产线覆盖率越来越高，机器人自动点胶机帮助工厂有效优化了点胶工艺的工作流程和工作效率。 高精度蠕动泵可实现高粘度液体的精确输送，且维护简单，在自动点胶机上发挥着积极的作用。 常见挑战 点胶的一致性 点胶的准确性 加快生产节奏 避免胶的浪费 设备维护 操作员培训 某自动化设备供应商，在其开发生产的全自动点胶灌装机中，采用兰格dPOFLEX®PFU高精度微量液体灌装系统。 客户要求灌装系统具有灌装精度高、重复性好，系统参数设置简单且易于校准，并且可与点胶机系统中的电磁阀工作相配合，实时根据点胶机的工作状态实现灌装操作的自动启动和停止。 客户灌装量和精度要求 传输介质：聚氨酯/有机硅/环氧树脂等粘度液体 装量：0.1ml 精度要求：1%以内 通道数量：单通道 灌装效率：灌注时间0.25s，间隔时间1s 控制方式(本地/远程)：远程控制 客户表示：“兰格dPOFLEX® PFU高精度蠕动泵灌装系统可与柱塞泵的精度相媲美，且功能强大、操作简单，能够与自动点胶机配合实现高效的联动性” 高效精准流体传输解决方案 1.兰格dPOFLEX®PFU/PFS高精度微量液体灌装系统，微升级液体灌装时(低至30uL)，灌装精度优于±1%，防止成本高昂的过量灌装，精度优于客户预期，提高灌装设备竞争力 2.支持多通道系统，且各通道拥有独立灌装参数，简化控制程序，缩短灌装设备开发周期 3.支持多种信号控制灌装启动 4.控制器采用7寸工业触摸屏，图形化界面，操作简单且直观。根据不同应用需求，可将不同灌装参数保存为方案，便于以后直接调用 从自动化到网络化、智能化 中国智造的背景下，前终端产品设计日趋个性化、功能丰富，充分的智能方案以及可靠的供应链支持，点胶机可在更高精度装配和微型制造领域发挥至关重要的作用。 
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