SimpliMet 4000 热压镶嵌机具有 EBSD样品的制备方法之机械抛光+离子束抛光

EBSD即电子背散射衍射技术，是材料进行基本的取向测定和相结构鉴定的有效方法。其样品制备的基本要求是：测试面要保持“新鲜”、平整，无任何应力（如弹、塑性应力），无任何污染，具有良好的导电性。
本文中的样品是厚度约为块状紫铜材料，需要对其进行EBSD分析前的制备。在能满足样品制备的基本要求的基础上，采用了较清洁、高效的方法：机械抛光+离子束抛光。

01镶嵌

为使后续能够半自动研磨抛光，将样品镶嵌至合适的尺寸。因为EBSD技术要求样品导电，可选用导电树脂进行镶嵌。镶嵌尺寸控制D38 x H12mm内，便于后续的离子束抛光。

02研磨抛光

镶嵌后的样品，将进行机械研磨与抛光，步骤如下表：

表1.研磨抛光耗材与参数

SimpliMet 4000 热压镶嵌机

产品规格

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镶嵌速度最快的热压镶嵌机，为7*24小时的工作环境设计。

性能与优点

持久耐用
连续使用环境中可靠性高
SimpliMet 4000在极端条件下进行测试，模拟了世界上镶嵌量最大的实验室环境。
意外情况少
SimpliMet 4000全天候运作，仅需例行维护。强大可靠的预防性检修程序可杜绝意外停工。

操作简易
快速掌握操作
没有退出键和菜单系统。前面板涵盖一切操作。立即可用，无需等待。新员工经快速培训即能熟练使用。
设置简单，避免失误
清晰简明的参数设置选择能够减少失误，提高试样质量。
指示直观
底部的状态栏和定时器能够快速直观地显示运作状态。

空间效率高
为实验室腾出更多空间
SimpliMet 4000宽仅12.25”(311mm),能够节省空间用于储藏耗材、放置机器、或方便未来进行扩张。
优化生产力
SimpliMet 4000在有限的工作台空间上缩短镶样时间。相对比老化、低效、庞大的机器，能在同样的空间实现双倍产量。

速度快
Smart Cool™ 智能冷却系统节时又省水，安全性高
传统的冷却系统可能冷却时间设定过长影响效率，或者设定过短导致排出高温样品。智能冷却系统可在样品温度达到安全温度时自动停止冷却，优化每个样品的冷却时间。
创新的模具设计，快速加热
热质量低，加上高效的排水系统在加热前排出管子内的冷却水，独特的模具设计实现超高速镶样。

灵活

热塑性模式优化TransOptic™等透明镶嵌料所需的温度曲线，实现完美透明的镶嵌试样。预加载选项可用于控制温度和压力，保护易碎的试样。

舒适

方便的紧锁装置。只需要很小的向下力便可关闭加热仓，单手操作，简单又安全。

产量高

双重镶嵌功能。使用镶嵌双重垫片可使产量倍增。仅需很短的时间就可同时实现双重镶嵌。

技术规格

压力
压力1000 – 4400 psi (70 – 300 bars) 操作压力范围 +/- 10%
可调整每次增量 50 psi / 5 bar
预加载压力功能通过渐增易碎试样的压力 350 psi (24bar)

加热时间
用户自定义1-20分钟
可调整每次增量10秒

加热温度
温度范围120° F - 420° F (50°C – 220°C)
可调整每次增量 10° F (5°C)

加热功率
1500 Watt @115VAC / 1900 Watts @230VAC

冷却时间
用户自定义或者 Smart Cool智能冷却

用户自定义时间1-30分钟
可调整每次增量10秒

Smart Cool 智能冷却系统自动冷却，直至试样温度达 40° C

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途