SimpliMet 4000 热压镶嵌机可用于新能源动力电池金相制备

随着能源、环境问题日益凸显，新能源汽车是目前各国争相发展的关键行业，其中电池及其能量控制系统无疑是是最迫切想要攻克的难题，提高储能密度及使用安全性一直是研究的热点问题。从三元粉末铝箔到正极材料、从石墨铜箔到负极材料、成品电池及电池壳体的激光焊接等等的质量管控都离不开金相设备的助力，下面我们介绍下电池各组件的金相制备方案。

应用案例

三元粉末

粉末材料需要管控其尺寸粒径分布，形状，内部孔隙率。传统的金相方式制备方式其难点在于如果选用冷镶嵌树脂润湿性差，很难包裹住粉体颗粒，导致在研磨抛光过程中粉体掉落。推荐使用EpoThin2环氧树脂，其物理参数为：树脂与固化剂混合后粘度约250cps，23℃固化时间约9小时，放热峰值温度约65℃。使用小勺子将粉末均匀置于25mm的镶嵌模具内，浇入搅拌好的树脂并用搅拌棒轻轻搅拌，使树脂充分包裹粉末材料，静置等待树脂自然固化。

点击查看大图

点击查看大图

静置过程中粉末材料会沉降至底部，但是因粉末材料尺寸较小，第一步的研磨不可以用太粗的砂纸进行研磨，推荐使用P2500砂纸，然后进行3µm金刚石抛光去除砂纸划痕，最终使用氧化铝抛光液去除所有划痕，制备工艺参数见下表。

SimpliMet 4000 热压镶嵌机

产品规格

下载

镶嵌速度最快的热压镶嵌机，为7*24小时的工作环境设计。

性能与优点

持久耐用
连续使用环境中可靠性高
SimpliMet 4000在极端条件下进行测试，模拟了世界上镶嵌量最大的实验室环境。
意外情况少
SimpliMet 4000全天候运作，仅需例行维护。强大可靠的预防性检修程序可杜绝意外停工。

操作简易
快速掌握操作
没有退出键和菜单系统。前面板涵盖一切操作。立即可用，无需等待。新员工经快速培训即能熟练使用。
设置简单，避免失误
清晰简明的参数设置选择能够减少失误，提高试样质量。
指示直观
底部的状态栏和定时器能够快速直观地显示运作状态。

空间效率高
为实验室腾出更多空间
SimpliMet 4000宽仅12.25”(311mm),能够节省空间用于储藏耗材、放置机器、或方便未来进行扩张。
优化生产力
SimpliMet 4000在有限的工作台空间上缩短镶样时间。相对比老化、低效、庞大的机器，能在同样的空间实现双倍产量。

速度快
Smart Cool™ 智能冷却系统节时又省水，安全性高
传统的冷却系统可能冷却时间设定过长影响效率，或者设定过短导致排出高温样品。智能冷却系统可在样品温度达到安全温度时自动停止冷却，优化每个样品的冷却时间。
创新的模具设计，快速加热
热质量低，加上高效的排水系统在加热前排出管子内的冷却水，独特的模具设计实现超高速镶样。

灵活

热塑性模式优化TransOptic™等透明镶嵌料所需的温度曲线，实现完美透明的镶嵌试样。预加载选项可用于控制温度和压力，保护易碎的试样。

舒适

方便的紧锁装置。只需要很小的向下力便可关闭加热仓，单手操作，简单又安全。

产量高

双重镶嵌功能。使用镶嵌双重垫片可使产量倍增。仅需很短的时间就可同时实现双重镶嵌。

技术规格

压力
压力1000 – 4400 psi (70 – 300 bars) 操作压力范围 +/- 10%
可调整每次增量 50 psi / 5 bar
预加载压力功能通过渐增易碎试样的压力 350 psi (24bar)

加热时间
用户自定义1-20分钟
可调整每次增量10秒

加热温度
温度范围120° F - 420° F (50°C – 220°C)
可调整每次增量 10° F (5°C)

加热功率
1500 Watt @115VAC / 1900 Watts @230VAC

冷却时间
用户自定义或者 Smart Cool智能冷却

用户自定义时间1-30分钟
可调整每次增量10秒

Smart Cool 智能冷却系统自动冷却，直至试样温度达 40° C

SimpliMet 4000 热压镶嵌机可用于新能源动力电池金相制备信息由圆派科学仪器（上海）有限公司为您提供，如您想了解更多关于SimpliMet 4000 热压镶嵌机可用于新能源动力电池金相制备报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。

注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途