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工商注册信息已核实!领域: | 地矿/钢铁/有色金属,电子/电器/半导体,航空/航天,机械设备,纳米材料,高分子材料,生物质材料,电池/锂电池 | ||
样品: | 各类样品 | 项目: | 标乐磨抛 |
参考: | 圆派科学 |
标乐磨抛知识小课堂之TIPS分享
研磨抛光是金相制样的关键步骤,不少朋友在磨样时总是碰到划痕去不掉、有颗粒嵌入、彗星拖尾或者抛光布寿命短的现象,这和我们平时的制样习惯有很大关联。下面我们分享一些磨抛Tips,大家平时制样时需要注意养成这些好习惯,可以避免磨抛过程中出现的很多问题哦。
镶嵌样品经粗磨后,树脂边缘都较为锋利,在不倒角的情况下进行抛光,由于刚启动的瞬间静摩擦大于动摩擦力,样品会有小角度的倾斜,锋利的树脂边缘可能会划伤抛光布,同时也影响磨抛效果。这样不仅需要更换新的抛光布,增加了成本,还需要重新进行磨抛,降低了工作效率。而镶嵌样品进行倒角后形成圆润的边缘,在启动抛光时可有效保护抛光布,增加抛光布使用寿命。
多孔材料或者有裂纹的样品在抛光过程中可能会吸附金刚石抛光液,使用自来水冲洗无法完全清洗干净,后道抛光时会污染抛光布,影响磨抛效果,甚至在最终氧化物抛光后,其附着在样品表面的抛光液会影响样品的观察区域。针对多孔材料或者有裂纹的样品,推荐抛光后使用超声波进行清洗,可有效清除附着在表面的抛光液,避免抛光布的污染,同时提高样品观察区域最终的拍照效果,超声清洗时间推荐10-20秒即可。
为了在显微镜下更好的观察样品,在抛光完成后我们要将样品清洗并彻底吹干以避免腐蚀、污染。尤其是钢铁样品,其抛光后接触自来水20多秒就可见明显的锈蚀坑,为避免水敏材料的腐蚀,需注意在样品清洗后喷上酒精并尽快吹干。