在涂料研制和生产的测试流程中，ORONTEC提供了高技术的支持。在Q-Chain®中有几个系统，有助于涂料供应链之间保持持续的质量。这个在行业中技术领先的液体湿膜测色、配色系统，已经在全球范围内的工业应用上拥有逾十年经验。

产品简介

通 常情况下，涂料和色浆的比色法评估是通过手动测量涂料/色浆打样后的干表面完成的，喷涂/涂布打样—--干燥的整个过程需要耗上几个小时，并且延误了生 产，因为涂料和色浆是否合格过关均取决于测量结果。除此之外，此测试方法要使用到“干”表面，而制样并等待涂层表面变干燥都是相当耗费时间的。

在多次的测试中表明，Q-Chain® LCM液体湿膜测色、配色系统的测试结果甚至比上述的“干”表面测量方法更加精确，因为使用Q-Chain® LCM液体湿膜测色、配色系统进行测量能够减少由手动交互和过程变量产生的影响。

操作方式

将液体涂布材料放置在液体湿膜测色、配色系统的旋转圆盘上，并通过一个分光测色仪直接测量湿膜的颜色。最后得出的测量数值会被储存和评估到软件中，并录入到数据库。整个过程需时不超过3分钟!

所有的测量数据可根据不同的标准，对dE、着色力强度、同色异谱等进行评估，并配色。

使用 Q-Chain LCM®可达到什么目的?

Q-Chain® LCM液体湿膜测色、配色系统可以缩短和优化着色剂、颜料及涂料的生产流程，令涂料的生产过程变稳定，以及系统处理涂料的循环时间显著减少，而使前后的生 产步骤都可以变得更加高效。最终，这个程序可使调色步骤减少至0 – 2个步骤*，也就是减少重复调色并测试次数。

我们提供了一个用于优化生产过程的模块化系统。

此项目通常包含以下三个步骤：

阶段 1 ：

建立试验方法。此试验方法的目的是缩短涂料的生产时间，并得到更稳定的结果。因为在测试过程中喷涂或涂布涂料时，存在的其它各种干扰因素会使测试结果产生差异，例如底材料的差异，喷涂的湿膜厚薄程度，干燥的升温过程导致的干膜厚度，涂布棒的损耗等。

阶段 2 ：

通过快速得到测试结果提供的信息，尽可能更好地调整此前的配色方案，使之颜色更加稳定。

阶段3 ：

重新组织整个涂料配色方案。因为子方案对涂料释放时间的加速和结果的稳定拥有参考作用，可应用于之前和随后的配色方案流程。

软件

我们的 Q-Chain® LCM 液体湿膜测色、配色系统软件由四个模块组成，覆盖了质量控制、研发和生产的测量任务。

阶段1 – 3 涵盖了"ColorControl"（色彩控制）和"ProcessControl”（工艺控制）模块。"Quality Control”（质量控制）和"ResearchControl”（研究控制）模块是额外的软件包，您也可以另外订购。

该软件的核心部分是Q-Chain®液体湿膜测色、配色系统的数据库，所有的测试结果作为原始数据存储于此。

该软件使用简便而且操作直观，开放的接口和一个工业基础数据格式导入数据库，它可以扩展到一个中央质量数据的基础上。

主要特点：

- Q-Chain LCM液体湿膜测色、配色系统应用于实验室规模当中，所需空间小，可在不同的地方使用(也可用于生产中)

- 每次测试只需用到30ml的涂料

- 测试时间短(不到3分钟)

- 具有很好的重现性——等同于全自动实验室应用(喷雾式)

- 提供包括软件、培训以及电脑或笔记本电脑

Orontec 涂膜测色系统信息由翁开尔有限公司为您提供，如您想了解更多关于Orontec 涂膜测色系统报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。

注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途