液体发酵罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器，具有可灭菌、冷却、保温、搅拌等功能。液体发酵罐设有夹套，可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却，使发酵液借助搅拌器的运转得到充分溶氧与调配。夹套的形式根据液体发酵罐的大小不同，有多种形式，有标准夹套式、弥勒板式还有半管式，还有罐内蛇管或列管式。一般小型液体发酵罐采用标准夹套式，大型液体发酵罐多采用弥勒板式、半管式、列管式。发酵罐的关键控制就是温度，因此换热面积必须保证换热充分，能够达到发酵的控制温度，能很好的恒温控制。液体发酵罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球等。大部分液体发酵过程中会产生泡沫，因此液体发酵罐需要设置消泡桨，消泡桨常用的形式有锯齿式、梳状式及孔板式。孔板式的孔径约10~20毫米。消泡器的长度约为罐径的0.65倍。对于全自动液体发酵罐常见主要用于生产抗生素、酶制剂、酵母、氨基酸、维生素等。

全自动液体发酵罐控制系统特点

自动控制系统部分：包括采用菜单式液晶显示触屏控制器（TP）的现场控制系统以及PLC主控监视控制系统，中文菜单与界面。其内容有，主菜单系统为子菜单分类，分别为：显示方式，运行选择，参数校正，参数设定，数据曲线分析，运行时间，密码设置及其他目类等多个子菜单功能系统。（数字化）

显示方式，可以进行各种参数的实时显示，触摸屏显示，状态显示以及反馈蠕动泵状态与流量累计显示等。

参数校正，可以进行温度，PH、DO、等传感器与仪表的快速自整定调校。（数字化）

参数设定，可以进行温度，转速，泡沫，PH、DO、罐压，空气流量、灭菌温度，灭菌时间，等数据的一次性设定与与全自动模糊控制；可以设定数据记录周期。

数据分析，（1）运用监视主控制器的大容量存储器，自动记录运行数据；记录数据进行传输并清空。数据库管理系统可以自动记录大容量批次数据，处理更大容量数据与状态信息。（2）TP触屏亦带有数据曲线分析，更直观，更简洁。

密码设置，所有的参数数据设置均需在开机状态下设置，。密码分为操作员与管理员及高级管理员超级密码。

其他目类，系统时间设置与调整，时钟修正（即快慢修正），电机传动比设置，试机功能， （即空机状态下的状态测试），各种泵的标定功能。电子说明书，公司介绍，所有功能键均有手动与自动功能，所有开关均为触摸屏键。形成人机对话的直接功能，所有控制形式均为PLC控制方式，稳定可靠。是理想的进口罐的替代品。

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途