微观组合测试仪(MCT³)是一款通用测量头,可全方位面表征涂层和块状样品的力学性能。
该仪器能够确定多种样品的附着力、耐划擦性、硬度、弹性模量、摩擦和磨损等,适用范围广泛。
它可用于有机和无机涂层,软硬涂层(1µm到20µm之间)以及块体材料。
三合一:划痕、仪器化压入和摩擦的全面综合的测试
该仪器采用独特的机械设计,将划痕、仪器化压入和摩擦三种不同的力学特性分析测量方法结合在一个测量单元上,而且丝毫不影响测量质量。
使用同一个测量单元,您可通过划痕测试测量涂层附着力和耐划擦性,通过仪器化压入测试(IIT)测量弹性模量,并通过多次摩擦测试测量摩擦和磨损。
完全自动的力性能分析测试仪
MCT³可自动判定临界载荷。
利用摩擦力、划痕深度或声发射信号,及算法分析这些信号并自动确定临界载荷,使结果不受任何操作者的影响。
此外,在单次测量中,通过仪器化压入技术还可确定各个位置(用户自定义矩阵)的硬度和弹性模量。
理想的载荷范围,涵盖更广泛的应用领域
MCT³能够执行从小位移(表面检测几纳米)到大位移(最大值为1mm)的划痕和仪器化压入(IIT)测试。
其施加和测量的载荷范围广泛(从10mN到30N),几乎适用所有样品的特性。
这种载荷和深度范围非常适用于硬质涂层(1µm至20µm的CVD、PVD)、热喷涂/等离子喷涂涂层、凝胶材料、金属和聚合物的力学性能分析。
专利同步全景成像模式
这种独特的功能可以自动将所有传感器信号记录和全景成像的划痕图像实现完全同步。
这样一来,通过观察同步的光学和其他信号记录,即可轻松判定临界载荷。
即使在曲面和粗糙表面也可获得完美的结果
由于采用了独特的载荷传感器控制技术,MCT³划痕系统可探知表面形貌的偏差,并且通过主动力反馈系统来校正这些偏差。
无论样品的表面形貌如何,MCT³都能够通过完全控制的所需载荷来跟踪样品表面形貌,在粗糙表面和曲面(例如镜头)上进行非常可靠的测量。
技术规格
最大载荷[N] 30
载荷分辨率[μN] 6
载荷背底噪声[rms][μN] 100
加载速度[N/min] 最高到300
深度量程[μm] 1000
深度分辨率[nm] 0.03
深度背底噪声[rms][nm] 1.5
数据采集频率[kHz] 192
划痕速度[mm/min] 0.1到600
选件
帕尔贴
最高加热到120°C✓
加热台的温度可高达200°C✓
最低冷却至-120°C✓
液体测试✓
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注:该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案,不可用于临床诊断或治疗等相关用途