DYE-2000电动丝杠压力试验机

DYE-2000电动丝杠压力试验机主要用于检测建筑材料的抗压强度，本机采用液压加载，电子测力，荷载数字显示，加荷速率显示，过载保护和断电数据保持等功能。

一、DYE-2000电动丝杠压力试验机技术参数：

1、最大试验力：2000KN

2、测力范围：4%-100%

3、试验力示值相对误差：1%

4、丝杠调整方式：电动

5、上下压板尺寸：240*220mm

6、上下压板最大间距：320mm

7、活塞最大行程：50mm

8、活塞直径：Φ250mm

9、液压泵额定压力：40MPa

10、电源功率：三相0.75KW

11、重量750kg

二、压力试验机的分类：（如何选择合适的压力试验机）

压力试验机通过功能划分，一般为手动丝杠液压压力试验机（手动调节丝杠高度，优点较为经济实惠）；电动丝杠液压压力试验机（电动调节丝杠高度）；电液伺服压力试验机（恒应力加载）。 

压力试验机按力值区分，可分为1-10吨（为电子万能试验机，通常是做防水材料的拉伸压缩试验）；30吨压力试验机一般做水泥胶砂抗压强度试验，200吨压力试验机一般为混凝土抗压强度试验，300吨、500吨为高强混凝土试验压力机。 

三、DYE-2000电动丝杠压力试验机安装及调试：

1、安装

拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。(搬运时，注意机器突出部分)为了操作方便，机器可以放置在预制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

2、调试

本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。

(1)注油

用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量46号抗磨液压油；

注油量以达到油标中部位置为宜；

注油完毕后盖上后盖板。

注意：

当环境温度为15±5℃用GB443-84N68

当环境温度为25±5℃用GB443-84N100

(2)电气联接

把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。

(3)启动油泵排气

将回油阀(12)打开，送油阀(13)打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约25mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。

四、DYE-2000电动丝杠压力试验机操作使用：

1. 通电

接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。显示数为年、月、日、时、分。

2. 清零

按一次“清零”键，显示器显示0.0，0如不显示0.0，再按一次“清零”键，显示器显示0.0。

3. 启动电机

按“启动”键,电机启动，进入测试状态。

4. 系统设置

按“设置”键，仪表即进入参数设置状态。在设置状态下再按一次“设置”键就退出。

1) 显示“Ｐ―１”：为日期年的输入。按“确认”键确认输入，并进行下一输入。

2) 显示“Ｐ―２”：为日期月的输入，范围(1～12)。

3) 显示“Ｐ―３”：为日期日的输入，范围(1～31)。

4) 显示“Ｐ―４”：为日期时的输入，范围(0～23)。

5) 显示“Ｐ―５”：为日期分的输入，范围(0～59)。

一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就每次按“确认”键即可。

6) 显示“Ｐ―６”：为试验编号的输入，范围(0～9999)。

一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。

7)显示“Ｐ―７”：为试验组块的输入，范围(1、3、6)。

如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3，需做6块一组的试验选择6。

8)  显示“Ｐ―８”：为选择试块的模式，范围(1、2、4)。

选择1：模式(1)水泥胶砂40×40mm2的抗压试块(注意此时可选试验组块为1或6)

选择2：模式(2)混凝土100×100mm2的抗压试块(注意此时可选试验组块为1或3)

选择4：模式(4)用于用户任意设定截面(mm2)的试块(注意此时可选试验组块为1或3或6，计算结果为力值除以试块的有效截面)

9)显示“Ｐ―９”：为自定义试块的模式，截面范围(1～20000mm2)。

如在上一步中选择了1～2则不会进入此设置，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。

10)  显示“Ｐ―10”：为试块龄期的输入，范围(0~99天)

设定参数：用[0]～[9]的数字键对闪烁位的数值进行改变，用[←]键对闪烁位进行移动。

设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“设置”键退出。

5. 编号处理

做完该次试验的数据后，组号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。

6. 数据查询

因本系统最大存储量为300个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。

查询数据的操作如下：

1) 按“查询”键后，显示“H―1”表示输入要查询数据的年月日，依次输入，例如“030218”为2003年2月18日。

2) 再按“确认”键后，显示“H―2”表示输入要查询数据的编号，依次输入，例如“0112”为2003年2月18日第0112号数据。

3) 再按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中第一条数据。

4) 可以用数字键“8”对本组数据进行查看。

5) 可以用数字键“7”、“9”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。

6) 在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。

五、DYE-2000电动丝杠压力试验机试验步骤：

1.接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。

2.按“设置”键，进行系统设置(编号、龄期等)，如不需调整，直接进行下一步操作。

3.按“清零”键清零。

4.放入试件，对中心。

5.点动“下降”键按钮，使上压力板离试件约5mm，松手。

6.按“启动”键启动电机。(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。

7.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。

8.打开回油阀，关闭送油阀。

9.清除试件碎块。

10.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。

11.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。

12.打开回油阀卸荷。

13.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。

14.试验结束，按“停止”键停止电机。

15.关闭电源。

六、DYE-2000电动丝杠压力试验机标定与检测：

按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

仪器通电三分钟后用三等标准测力计进行，标定步骤如下：

1.接通电源。

2.按“清零”键清零。

3.按“标定”键。

4.输入密码“000000”，按“确认”键，此时系统显示“P1”，表示标定零点。

5.按“启动”键，启动电机。

6.按“确认”键，系统显示“P2”。

7.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0(±1.0为允许值)，标定应为五点，(五点应为100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；标定点不可修改)。当测力计显示接近标定点时，关小送油阀，慢慢逼近标定点(以测力环读数为准)。在到达的同时按下“确认”键，第一点标定完成。

8.同样依次标定其余各点。当完成额定量程时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。

9.打开回油阀，关闭送油阀。

如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大，要标定两次，一般只需一次。

当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测选定5点数据。

七、DYE-2000电动丝杠压力试验机系统检测步骤如下：

1.接通电源。

2.按“清零”键清零。

3.按“启动”键，启动电机。

4.按“检测”键，系统显示“C1”，表示检测零点，此时测力计没接触上压板，就是零点。

5.按“确认”键，系统显示“C2”。

6.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀，开始检测，检定为测力环上有对应读数的任意五点。当测力机显示接近检测读数点，关小送油阀，慢慢逼近检测读数点。在到达的同时按下“确认”键，该点位检测完成。

7. 同样依次检测其余四点。当完成五点后，系统自动退出检测状态。

8.打开回油阀，关闭送油阀。

9.再按“检测”键，进入检测状态，按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据(为6点，含0点)。

在标定或检测状态下按“标定”，“检测”键，就退出所在的状态，数据不保存。

在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位。

八、DYE-2000电动丝杠压力试验机维护及故障排除：

1、维护

(1)每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。

(2)在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。

(3)机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞(12)等油排完后再重新拧紧。

注油时参照三、2中有关内容。

注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气(见三、2(3)项)

(4)长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。

(5)长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。

2、故障排除

以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：

(1)加载不均匀

系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作，并松开油缸背下部油管接头。

(2)油泵电机不工作

更换保险丝。

(3)显示屏不显示

①更换保险丝

②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固

(4)显示屏显示异常

断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。

如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。

九、DYE-2000电动丝杠压力试验机注意事项：

本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。

1.使用时电源电压必须准确无误；

2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；

3.使用时必须按说明书规定程序操作。

4.操作中严禁下承压板(7)超过活塞规定行程。

5.在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。

(1)移出下承压板及防尘罩；

(2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；

(3)装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。

6.试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。

7.标定由计量部门进行，用户不得随意操作。

8.试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。

9.试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。

10.试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸(44mm×φ40mm)，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。

11.请不要私自拆卸仪器。

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